Никелирование алюминя и сплавов на его основе

[sharpneedles]

Герметизировать окна и шляпу цилиндра, перевернув его, расположить по центру пруток никеля .

Ну, пруток - не с самого же начала...

Стравить старый слой никасиля разбавленной азотной.

Не слабее, чем в сотношении 1:1 и холодной - дабы не перетравливать алюминий.

Расточить имеющиеся задиры на алюминиевой гильзе.

Токарной обработкой или фрезерной?

Подобрать режимы травления алюминиевого сплава (могут быть разные).

Под непосредственное никелирование - азотная и плавиковая кислоты.

Осадить никелевый подслой.

Тут вроде бы все ясно.

На подслой наростиь слой меди 1-2 мм.

Зачем?

Расточить на три десятки в минус.

Лишние операции и мягкий подслой, крайне нежелательный как и цинкатные слои.

Осадить слой никасиля.

Может быть стоит добавить карбид кремния в электролит непосредственного никелирования?

Расточить в размер у учетом теплового зазора.

 

Термическая обработка.

Не поменять ли местами?

Шлифовка.

Хонингование.

Осталось найти б.у. цилиндры

И фотоаппарат.

Изменено 19 Августа, 2010 в 04:35 пользователем sharpneedles

[stallker]

Стравливать анодным растворением, на катоде никель не должен пострадать.

К азотной добавить серной.

Растачиваю обычно алмазными брусками, но алюминий алмаз не берет(налипает), поэтому обернуть хон наждачной бумагой.

Можно и расточнику отдать, но они точат с определенного диаметра.

Режимы травления - основная заморочка, придется пробовать много вариантов.

Медь: как буфер разницы в линейном расширении никеля и алюминия, для теплоотдачи, экономии при восстановлении размера (задиры бывают глубокие),защиты алюминия от серы, которой богат наш бензин.

Никель легируется до твердости хрома, иначе износ второго в трущейся паре(кольца, поршня)(абразивное зерно будет выступать из мягкого никеля), от легирования и трение пары зависит.

Основной съем до термообрабтки, после тверже станет.

[sharpneedles]

Медь: как буфер разницы в линейном расширении никеля и алюминия, для теплоотдачи, экономии при восстановлении размера (задиры бывают глубокие),защиты алюминия от серы, которой богат наш бензин.

Состав для непосредственного меднения алюминия тоже приводил - вместе с составом для непосредственного никелирования.

Основной съем до термообрабтки, после тверже станет.

После нее бывает, что металл может "повести". До размера по чертежу доводят обычно после нее - той же токарной обработкой. В качестве финишной - хонингование.

[stallker]

Состав для непосредственного меднения алюминия тоже приводил - вместе с составом для непосредственного никелирования.

 

После нее бывает, что металл может "повести". До размера по чертежу доводят обычно после нее - той же токарной обработкой. В качестве финишной - хонингование.

Пропустил одну операцию. Обычно, любой цилиндр или блок цилиндров, для стабилизации размера, снятия внутренних и усталостных напряжений, так же для надежного обезжиривания - сразу в печь на отжиг.

Там где суждено "повестись - поведется" если выдержать все по отработанной схеме.

[mirs]

NiSO4•7H2O…200 г/л

Н3ВО3…25 г/л

NaF…2 г/л

NaCl…2 г/л

K2S2O8…2 г/л

iк…100-200 А/м2

pH…4,5

Температура – около 55 oC.

Вот такой состав обнаружил в книжке 1985 года..Ссылка на а.с. СССР 165955.

Через 2 странички ещё один состав, всё то же самое плюс волшебная добавка

сульфата лития (а.с. СССР 541900), для повышения кроющей способности..

Знаний конечно мало, но подозрение, что этот сульфат лития просто

балласт, не помогает и не мешает.

[stallker]

NiSO4•7H2O…200 г/л

Н3ВО3…25 г/л

NaF…2 г/л

NaCl…2 г/л

K2S2O8…2 г/л

iк…100-200 А/м2

pH…4,5

Температура – около 55 oC.

Вот такой состав обнаружил в книжке 1985 года..Ссылка на а.с. СССР 165955.

Через 2 странички ещё один состав, всё то же самое плюс волшебная добавка

сульфата лития (а.с. СССР 541900), для повышения кроющей способности..

Знаний конечно мало, но подозрение, что этот сульфат лития просто

балласт, не помогает и не мешает.

Не знал что рецепт такой древний. Литий не помешает и попробовать - как поведет себя.

[sharpneedles]

NiSO4•7H2O…200 г/л

Н3ВО3…25 г/л

NaF…2 г/л

NaCl…2 г/л

K2S2O8…2 г/л

iк…100-200 А/м2

pH…4,5

Температура – около 55 oC.

Вот такой состав обнаружил в книжке 1985 года.

Я этот состав привел из справочника 1989 года издания.

[stallker]

Я этот состав привел из справочника 1989 года издания.

Начинал процесс покрытия малым ассимитричным током и выходил на 2 а/дм.

[mirs]

Начинал процесс покрытия малым ассимитричным током и выходил на 2 а/дм.

Реверс это хорошо..Почти в любой гальванике наверное..Но

только не на 50 герцах..И не на синусе..

[stallker]

Реверс это хорошо..Почти в любой гальванике наверное..Но

только не на 50 герцах..И не на синусе..

На 50 герц и работаю, в основном с отсечкой .На частотах выше - эл хорошо разогревать до рабочей температуры.

Изменено 20 Августа, 2010 в 13:51 пользователем sharpneedles