бродяга_

навеяло...

тут еще такая фишка есть, как вред нанесенный деловой репутации юр. лицу. то есть попасть возможно еще раз и конкретно...

в приемку пойдет.

сильно.

с плавкой засада. медь так легко окисляется, что в порошке сгорит раньше, чем расплавится...

тоже пришлось по работе подышать. давно уже, но все же, если не заброшу пропью такую байду собачью...

к реакции анти материи...

поскольку фтор самый активный галоген его весьма сложно получить в чистом виде. и еще сложнее получить отравление от него. поэтому не надо делать эти пугающие выкладки. если в организме доказано анализами избыток фтора, искать способы его нейтрализации и выведения.

https://www.google.com/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=&cad=rja&uact=8&ved=2ahUKEwjZ57aj7rT9AhXTzYsKHafuD6cQFnoECBEQAQ&url=https%3A%2F%2Fru-ecology.info%2Fterm%2F39894%2F&usg=AOvVaw2Rs0E1MeUwybd_6uFM41wd Прокаливанием продукта, полученного вельц-процессом, можно получить окись цинка, не содержащую окиси свинца или содержащую ее в незначительных количествах. Кривые, приведенные на рис. 69, показывают, что такого разделения окислов свинца и цинка можно добиться, прокаливая вельц-окись при 1300—1500°, так как при этой температуре окись свинца испаряется, а окись цинка не испаряется; остающаяся окись цинка спекается.[ ...] В случае окислительной атмосферы в печи сульфид свинца окисляется в окись, а образующаяся окись возгоняется. Сульфид цинка при этих условиях окисляется в окись, а последняя при температуре вельц-процесса не возгоняется.[ ...]

для шликера эмали самый раз, где органика не прокатит. это еще стойкость к истиранию. конечно мелкий размер укрупнить далее проще. вообще то предлагал в лс., так что не все.

все зависит как будешь использовать, если до сих пор не понял.

оксид хрома знаешь такой пигмент? так он тоже как абразив в пасте гоя применяется и тоже свои размеры классифицирует... Паста N 1. Имеет черный цвет с зеленоватым отливом и абразивность 0,3 – 0,1 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 70%. Применяется для чистовой, зеркальной полировки. Паста N 2. Материал темно-зеленого цвета с абразивной способностью 7 –1 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 77%. Применяется для тонкой доводки с приданием поверхности зеркального блеска. Паста N 3. Имеет зеленый цвет и даёт истирание за один проход 17 – 8 мкм. Средний сорт, содержит от 70 до 80% истирающего материала. Применяется для создания чистой поверхности и получения равномерного блеска. Паста N 4. Материал светло-зеленого цвета с абразивным истиранием 40 – 18 мкм. Содержание абразива от 75 до 85%. Используется для получения матовой поверхности и удаления мелких царапин.

Медь ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) термопласт 73.8 16.6 ABS - стекло, армированное волокнами 30.4 уже ближе. начинать надо с цифр. то есть габариты. да как обычно, хромовая с сернягой, там уже подбирать концентрацию и время.

даже 0.2 мкм для полировки меди это крупный абразив. вот с фуллеренолом блеск супер... https://www.google.com/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=&cad=rja&uact=8&ved=2ahUKEwjFk9aKiLP9AhW9kcMKHd_xDjMQFnoECBAQAQ&url=https%3A%2F%2Fwww.researchgate.net%2Fpublication%2F241088869_Chemical_mechanical_polishing_of_patterned_copper_wafer_surface_using_water-soluble_fullerenol_slurry&usg=AOvVaw2MiQI2cHHsDX6BLl8UfsnQ https://www.google.com/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=&cad=rja&uact=8&ved=2ahUKEwjFk9aKiLP9AhW9kcMKHd_xDjMQFnoECAgQAQ&url=https%3A%2F%2Fwww.sciencedirect.com%2Fscience%2Farticle%2Fpii%2FS0007850611000692&usg=AOvVaw0r5vjNoSCfKUGJCyD_tcDg

заглянул в доки по пигменту оксида титана там 0.2 - 0.3 мкм.

шкала не удобна для таких измерений. методом сравнения гораздо проще. вот пару порошков природных алмазов наш и китайский... тут у тебя ошибка какая то с размером. 5 мкм это весьма крупный порошок, на ни какой кроющей способности не будет. там нано размеры.

оптическим микроскопом... Минимальные размеры частиц, которые можно наблюдать при белом свете для средней длины волны видимого диапазона (λ = 550 нм), составляют: для сухой системы 0,28 мкм, при водной иммерсии – 0,2 мкм и при масляной – 0,18 мкм. Разрешающую способность микроскопа можно также значительно повы- сить, применяя для освещения свет с более короткой длиной волны. Для этого используются светофильтры с различным спектральным пропусканием (зеле- ный λ = 520 нм, синий λ = 455 нм и др.). При использовании ультрафиолетового света можно добиться разрешающей способности до 0,1 мкм. https://www.google.com/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=&cad=rja&uact=8&ved=2ahUKEwj28q_w1LL9AhWV_yoKHZwnA6MQFnoECBIQAQ&url=https%3A%2F%2Fwww.muctr.ru%2Fupload%2Fiblock%2F637%2F6375684f7634dcfa06713798a00fd5b8.pdf&usg=AOvVaw1wxWtUuywy88LG2USiqZgP

выбрать лучший. адгезия зависит от подготовки поверхности и еще от температурного расширения или удлинения материалов для габаритных деталей.

а мне потверже надо было. вот смотри лет 8 назад делал... Покрытие на гильзы для форкамерного 4022 блока. Гильзы редкие, местами чугун подгнил, даже после расточка на 0.5 мм до 93.5 мм и покрытия остались еле заметные раковины. В покрытии три слоя: первый чисты никель несколько микрон для улучшения адгезии, второй легирован металлами бором и фосфором с включением керамики в осадок с аморфной метастабильной структурой. Снять припуск даже в пару соток на таком композите обычными алмазными брусками не удается, вершины зерна полируются, режим резания переходит в выглаживание с упрочнением поверхности, при увеличении прижима брусков получаются задиры, тонкий порошок композита сбивается в комок и вырывает зерно на бруске. Фото под микроскопом участка алмазного бруска с застрявшим комком опилок композита, на втором фото то же место после удаления никеля. в общем обработка алмазом затруднительна. электрохимия как она есть.

бывает и хуже... https://bastyon.com/index?v=63654f2c72c6f9c3b592a005b56b5634db299548a839aa555c7c10f028e3b124&video=1&ref=PSCkAUqiUULo3hfqKDscdJDHnVeU99YP8f

а как в спирте или ацетоне плавает?

такой размер должен после размешивания в воде держатся во взвешенном состоянии несколько минут.