-
Постов
636 -
Зарегистрирован
Тип контента
Профили
Форумы
События
Весь контент SMV
-
tixmir, очень интересно, надо будет попробовать сделать, а то оксид валяется без дела
-
Если исходного материала много, то можно рассмотреть возможность его продажи например на "Уралэлектромедь" г. Верхняя Пышма, они на этом специализируются. Извлечение драгметаллов идет в черновую медь при плавке в промышленных печах, на выходе получаются шлаки с содержанием по золоту считанные г/т.
-
Может стоить использовать не уайт-спирит, а растворитель на основе более тяжелой углеводородной фракции ? Как крайний случай солярку.
-
Я беру все нужные ГОСты отсюда - http://complexdoc.ru/ полная информация о актуальности также присутствует
-
Растворять такое сырьё в кислоте - это не технология. Здесь лучше использовать цианирование (с вариациями), либо плавку с флюсами (сода+бура+железный порошок) на медном коллекторе.
-
Может песок и глину смешать с гидрофторидом калия (KHF2)? При увлажнении смеси пойдет нужная вам реакция, т.к. гидрофтриды в растворах легко разваливаются с образованием HF.
-
Аво , я не пойму, Вы пиритный концентрат (или золотую головку) растворяете в царской водке ? Какое содержание там золота по анализу ? Это может сильно повлиять на выбор дальнейшей технологии извлечения.
-
Согласен с antabu, крепкий раствор NaOH вам хорошо поможет, полезно также подогреть осадок. (Очень удобно так отмывать золото после его осаждения из растворов радиолома)
-
Есть очень известная Московская контора - фирма "Аурат" - http://www.aurat.ru/rus/tov.php Попробуйте купить у них, цены там правда не самые гуманные, да и есть сомнения что они вообще работают с физ. лицами.
-
Состав бетонконтакта в общем повторяет рецептуру обычной акриловой грунтовки, плюс действительно содержит наполнители определённого гранулометрического состава и немного пигмента для подкрашивания обработанной поверхности. В качестве наполнителя чаще из-за дешевизны используют разнообразную мраморную муку, но лучше для этой цели конечно применять кварцевые материалы.
-
Добавьте в тузлук немного соды (или ещё меньше извести). Из-за смещения pH в щелочную область получите повышенный нажор и соотв. прибавку к массе. Про концентрацию точно не скажу - нужно подбирать опытным путём. И ещё, данный изврат в итоге не лучшим образом скажется на качестве консервированного сырья.
-
Речь идет об оптимальных условиях образования осадка AgCl, любые растворимые примеси в растворе будут влиять на это в гораздо меньшей степени, чем осадок-примесь. После растворения оловосодержащего сплава в азотной кислоте практически всё олово переходит в нерастворимые оловянные кислоты. З.Ы. Очень часто при практическом осаждении AgCl мешающей примесью является свинец, также образующий отн. малорастворимый хлорид.
-
После растворения материала в азотке, перед процедурой осаждения хлористого серебра необходима фильтрация раствора от мути-осадка оловянной кислоты. РАСТВОР ПЕРЕД ОСАЖДЕНИЕМ AgCl ДОЛЖЕН БЫТЬ ПРОЗРАЧНЫМ !
-
ChemIT, если вы растворяли серебряную вторичку с остатками припоя, то из-за присутствия олова получение "молока" из хлорида серебра не выглядит удивительным. Кроме этого подобный результат можно получить добавкой значительного избытка осадителя, в этом случае происходит заметное растворение хлористого серебра (концентрация по серебру в растворе может достигать 4г/л).
-
Как правило pH водноэмульсионных красок является щелочным из-за добавки аммиака (выполняет роль стабилизатора полимерной дисперсии). В таких условиях КМЦ не стоек и быстро разлагается. В нормальных красках в качестве загустителей применяют эфиры целлюлозы другого типа, обычно это гидрокси- этил или пропиловые эфиры, устойчивые к щелочным средам, но и значительно более дорогие чем КМЦ. Также широко применяются так называемые ассоциативные загустители, часто в сочетании с эфирами целлюлозы.
-
Соединения меди придают силикатной керамике коричневый цвет. Вероятно голубой оттенок получается совсем не из-за медного купороса, такой цвет больше характерен для соединений кобальта.
-
Смысл в том, что я вовсе не предлагаю цементацию на медном порошке. Процесс замечательно идет и на медных пластинах, толстой проволоке и т.п. Серебро осаждается в виде серого, легко стряхиваемого с поверхности меди порошка.
-
Проблема не стоит и выеденного яйца, решение - цементация на меди. Проверено многократно.
-
HBF4 вообще интересная кислота. Так например в ней заметно растворяется серебро, правда точная реакция для меня остается загадкой.
-
Из личного опыта. Щелочной коллоидный раствор (после смывки фотоэмульсии) очень хорошо разрушается простым его закислением (только не азотной кислотой!). Смесь галогенидов и металлического серебра, образуют компактный и легко фильтруемый осадок. (Я в свое время для подкисления смеси использовал трихлоруксусуную кислоту (прото не знал куда её деть). Как оказалось реакция нейтрализации шла с обильным образованем хлороформа )
-
По аналогии с обычным титаном, я бы попробовал вскрыть сплав или в конц. соляной кислоте или разбавленной серной.
-
Никель не получится выделить цементацией на нихроме. Рекомендую к крепкому раствору сульфатов никеля и хрома прилить насыщенный раствор сульфата аммония (легко покупается как мин. удобрение) - сразу выпадет светло зеленый кристаллический осадок двойной соли (NH4)2Ni(SO4)2. Она относительно малорастворима в холодной воде и легко может быть отчищена перекристаллизацией от соед. хрома.
-
Мне кажется вам это не удастся.
-
Не пойму, чего изобретать велосипед. Вот например пару ссылок из Google: http://www.ntpo.com/patents_building_materials/building_materials_2/building_materials_862.shtml http://ru-patent.info/20/85-89/2087432.html Рекомендуют в качестве вспенивающих агентов использовать смесь мела с бентонитовой глиной, либо сажа + сульфаты + карбонаты щелочноземельных металлов (подробная инфа по ссылкам)
-
Если содержание серебра в сплаве более 10%, то происходит пассивация поверхности из-за образования малорастворимого AgCl. Решается проблема очень просто - переплавляете Au-содержащий сплав с равным или большим количеством цинка или меди, после этого ЦВР протекает значительно лучше.