Генератор водорода

[MaterialisT]

Решил на днях собрать генератор водорода для мини сварочной установки. На фото 3й вариант такой конструкции. В качестве электродов решил использлвать углеродные стержни из солевых батареек. Питается механизм от переходника с выходящим напряжением до 9 вольт и силой тока 0,8 ампер. В качестве электролита использовал насыщеный раствор каменной соли. Проблема в том, что если водород и выделяется, то в очень малых количествах + присутствует сильный запах хлора. Подскажите, как можно усовершенствовать сей аппарат(или вообще переделать). Заранее благодарен.

Изменено 27 Июня, 2014 в 07:24 пользователем MaterialisT

[Некто]

Замените NaCl на NaOH  для начала

[MaterialisT]

А если просто взять соду?

[koleaproduction]

Ну во-первых, с такими электродами газа в ощутимых количествах вы никогда не получите. Используйте пластины из нержавеющей стали,попарно подключенные между собой(+-+-),с расчётом 2 вольта на пластину.Во-вторых ,в качестве электролита всё-таки лучше использовать гидроксид натрия или калия.В-третьих,подберите подходящее питание и выберите конструкцию(сухого или мокрого типа).Ищите в инете конструкции и описания,их довольно много.Даже чтобы получить пламя в 1-2 см необходимо немного помучаться.

[MaterialisT]

Используйте пластины из нержавеющей стали,попарно подключенные между собой(+-+-),с расчётом 2 вольта на пластину.

Первый мой вариант генератора был с бритвеными лезвиями соединенными так же как вы сказали, но их хватило на 2 часа работы, после чего они раскрошились. Но данная конструкция тоже не дала желаемого результата. Можно уточнить размер пластин(приблизительно).

[koleaproduction]

Первый мой вариант генератора был с бритвеными лезвиями соединенными так же как вы сказали, но их хватило на 2 часа работы, после чего они раскрошились. Но данная конструкция тоже не дала желаемого результата. Можно уточнить размер пластин(приблизительно).

чтобы нержавейка не разрушалась надо использовать раствор щелочи, о чем до этого и писали. Размер пластин зависит от питания. Бритвенные лезвия-это несерьезно, размер слишком мал.Используйте хотя бы лезвия от обойного ножа,и чем меньше расстояние между пластинами-тем лучше производительность, но не давайте им замкнуться, 2-3 мм хватит. И используйте другой источник питания, например БП от компьютера.

С малым объёмом газа горелки не получится,так как пламя будет засасывать и будут происходить взрывы,довольно-таки громкие ,поэтому всегда будьте к этом готовы.

Изменено 27 Июня, 2014 в 18:26 пользователем koleaproduction

[MaterialisT]

С малым объёмом газа горелки не получится,так как пламя будет засасывать и будут происходить взрывы,довольно-таки громкие ,поэтому всегда будьте к этом готовы.

Таким способом канул в Лету второй образец.

[MaterialisT]

А оцинкованные пластины не подойдут?

[koleaproduction]

А оцинкованные пластины не подойдут?

нет, хотя может быть цинк снять с пластин можно химическим путем, наверное раствором щелочи или 10% соляной или азотной кислоты Изменено 27 Июня, 2014 в 19:21 пользователем koleaproduction

[qerik]

Цилиндрические электроды - для такой задачи это несерьезно. Необходимы тела с максимальной площадью поверхности, потому что скорость разрушения пластин находится в прямой зависимости от плотности тока. (отношение силы тока и площади пластин).

Идеальным материалом для такого дела считается сталь с единицами %титана, только вот где её взять? Мне кажется, 0.5 мм нержавейка идеально пойдет на такую задачу, при этом набирается ряд из пластин (обычно >20), контакты между ними изолируются чем-либо щелочестойким. Просверливается тонкий канал внизу для свободного прохождения раствора щелочи и вверху для прохождения газовой смеси. Ток подводится к крайним пластинам с расчетом ок. 2в на каждую ячейку (пространство между 2 пластинами).

Изменено 27 Июня, 2014 в 23:15 пользователем qerik