Перейти к содержанию
Форум химиков на XuMuK.ru
β

Получение нитрида алюминия


Рекомендуемые сообщения

🚑 Решение задач, контроши, рефераты, курсовые и другое! Онлайн сервис помощи учащимся. Цены в 2-3 раза ниже! 200 руб. на 1-й заказ по коду vsesdal143982

Здравствуйте! В компании поставлена задача получения нитрида алюминия плазмохимическим способом по реакции азотирования алюминия (Al(к)+1/2N2(г) → AlN(к), ΔfH°298 = – 319 кДж/моль) из микронного порошка чистого алюминия с использованием установки с индуктивно-связанной азотной/аммиачной плазмы
Однако, несмотря на то, что результате плазмохимического синтеза получаются нанодисперсные порошки, особенностью плазмохимического синтеза является кратковременность пребывания реагентов в зоне реакции и, как следствие, отсутствие возможности в связи с непродолжительностью процесса обеспечить высокую степень превращения сырья в целевой продукт. Как правило, после окончания синтеза образуется двухкомпонентый порошок Al/AlN с содержанием нитрида около 30 %. В связи с не высоким выходом AlN у меня возникли некоторые вопросы, хотелось бы выслушать советы и рекомендации знающих людей.
1. Какими способами можно повысить содержание AlN в получаемом с помощью плазмохимического способа продукте?
2. Как можно отделить Al от AlN в получаемом продукте? 
2. Является ли экономическим целесообразным получение AlN в компании (для локального сбыта т.к. установка всего одна такая в компании) или намного выгоднее покупать уже готовый AlN?

Ссылка на комментарий
9 часов назад, crunker сказал:

Здравствуйте! В компании поставлена задача получения нитрида алюминия плазмохимическим способом по реакции азотирования алюминия (Al(к)+1/2N2(г) → AlN(к), ΔfH°298 = – 319 кДж/моль) из микронного порошка чистого алюминия с использованием установки с индуктивно-связанной азотной/аммиачной плазмы
Однако, несмотря на то, что результате плазмохимического синтеза получаются нанодисперсные порошки, особенностью плазмохимического синтеза является кратковременность пребывания реагентов в зоне реакции и, как следствие, отсутствие возможности в связи с непродолжительностью процесса обеспечить высокую степень превращения сырья в целевой продукт. Как правило, после окончания синтеза образуется двухкомпонентый порошок Al/AlN с содержанием нитрида около 30 %. В связи с не высоким выходом AlN у меня возникли некоторые вопросы, хотелось бы выслушать советы и рекомендации знающих людей.
1. Какими способами можно повысить содержание AlN в получаемом с помощью плазмохимического способа продукте?
2. Как можно отделить Al от AlN в получаемом продукте? 
2. Является ли экономическим целесообразным получение AlN в компании (для локального сбыта т.к. установка всего одна такая в компании) или намного выгоднее покупать уже готовый AlN?

Серебрянка замечательно горит в воздухе - в итоге получается смесь нитрида алюминия с корундом без остаточного металлического алюминия. Доля нитрида выходит около 70%. Если хотите чистый нитрид, попробуйте сжигать серебрянку в смеси хлора с азотом - хлор тут будет подогревающим компонентом.

Ссылка на комментарий
В 01.07.2019 в 14:54, crunker сказал:

из микронного порошка чистого алюминия с использованием установки с индуктивно-связанной азотной/аммиачной плазмы

Кто Вам делал индуктор для получения плазмы? Аммиак там точно не нужен.

Изменено пользователем mirs
Ссылка на комментарий
В 03.07.2019 в 18:14, Электрик по баням и саунам сказал:

Не верю, что в продукте сгорания хоть серебрянки, хоть более дисперсного алюминия на воздухе 70% нитрида образуется. Если только в замкнутой камере, где продукты не соприкасаются со свежим воздухом.

Именно в замкнутой шамотной камере в воздухе - обра, на открытом воздухе нитрид тоже образуется - но тутже догорает в корунд, в обескислороженном воздухе даже предварительно нагретая серебрянка гореть отказывается.

А что выйдет если сплавить цианамид кальция с алюминием? Расплав технического цианамида кальция можно отфильтровать через песок от всяких говн.

Ссылка на комментарий
29 минут назад, Максим0 сказал:

Расплав технического цианамид

Он что не окисляется расплав

Скрытый текст

Температура плавления (в °C):

1300

Температура возгонки (сублимации) (в °C):

1200

на воздухе

Реагирует с кислородом при 420 С с образованием карбоната кальция и азота. [Лит.]

Ссылка на комментарий
3 часа назад, Максим0 сказал:

Именно в замкнутой шамотной камере в воздухе - обра, на открытом воздухе нитрид тоже образуется

По ТЗ - изначально плазмохимия. Вы не путайте с камерой для горения.

 

В 01.07.2019 в 14:54, crunker сказал:

1. Какими способами можно повысить содержание AlN в получаемом с помощью плазмохимического способа продукте?

Уменьшить размер гранул порошка. Или уменьшить количество порошка в зоне реакции. Изменить параметры плазмы.

Ссылка на комментарий
2 часа назад, dmr сказал:

Он что не окисляется расплав

  Скрыть содержимое

Температура плавления (в °C):1300

Температура возгонки (сублимации) (в °C):1200

на воздухе

Реагирует с кислородом при 420 С с образованием карбоната кальция и азота. [Лит.]

Забыл что он легко возгоняется - но тем проще будет его почистить.

Но всё-таки что выйдет при сплавлении под небольшим давлением?

Ссылка на комментарий

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйте новый аккаунт в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...