podlyinarod

Ахтунг, поправка, FKM к азотной кислоте не устойчив! Хорошо, проверил. Всегда надо сверяться по http://www.hydropart.ru/tehnicheskie_dokumenti/material/ или подобным справочникам... К соляной, серной - устойчив. К азотной - нет, к муравьиной тоже - можно использовать только некоторые сорта. Придётся использовать для азотки склянку со шлифом со смазкой как минимум парафином... а для муравьиной только PFPE.

Кажется, я нашел способ избежать проблем. Попросту закрою соду тканью химически стойкой (полипропиленовой). Тогда реакции бурной не будет. Спасибо. Конструкция получается такая: на дне контейнера ДСП плита (заодно и усиление дна получается) с дырками, проделанными коронкой (они быстро сверлятся) и закрытыми снизу тонкой пластинкой чего-то. Туда соду. И сверху ткань. Это чисто поглотитель следов испарений и аварийный запас, никакой многоразовости не нужно.

Ещё приходят на ум умеренно активные металлы с умеренно развитой поверхностью. Цинк, магний...

Нужен поглотитель для паров кислот (азотной, соляной), не карбонизующийся на воздухе. Смысл - чтобы при проливе или разрушении стеклянной бутылки в ёмкости для хранения, засыпанной для безопасности и минимизации выделения паров, слоем этого поглотителя, не возникла аварийная ситуация из-за массового выделения углекислого газа. Не дорогой, не тяжёлый. Среди металлов обращает на себя внимание алюминий, он не образует устойчивых карбонатов. Но проблема в том, что далеко не все его гидроксиды/оксиды устойчиво во времени поглощают кислоты. Среди гидроксидов интересен гиббсит (гидраргиллит) - гамма-Al(OH)3. Говорят, он легко взаимодействует с кислотами, но насколько - может, легко это при 100 °C? Также есть такая штука, как гамма-оксид алюминия. Тоже пишут, что оно реагирует с кислотами, но тот же вопрос. Кто разбирается в теме, подскажите?

Увы, есть такая штука, как колебания температуры. Которые вызывают колебания давления газов в ёмкости, и приличные - сотни мм.рт.ст. Шлиф без смазки эти давления не сдержит. Тем более, что и сам шлиф будет колебаться - пробка и горло сделаны не из совершенно одинакового стекла, расширяются/сжимаются от температуры по-разному.

Называется NBR. Называется перфторполиэфирные смазки (ПФПЭ, PFPE). Крайне стойкие ко всему, кроме, пожалуй, щелочных и щелочноземельных металлов, и фторорганики (некоторые фреоны). Разъедают FKM эластомеры (но они редкие, так что можно считать, что на резину не действуют). Весьма термостойкие, 250-270-300 °C (зависит во многом от наглости производителя, именитые указывают меньше) и обладают крайне низким давлением паров. Встречаются как смазки технического назначения, причем и в мелкой упаковке (смазка колпачков свечей зажигания и т.п.). Стоят действительно не гуманно, порядка сотни рублей грамм, бывает, полсотни, но это оптом.

В пластике длительно хранить кислоты не советую. Хлороводород, например, реально прёт через стенку заводской полиэтиленовой бутылки. Что проявляется в коррозии почти всего металлического, что рядом. Это характерно для всех полиолефинов, даже с галогенами, полипропилена, фторопласта... А все прочее химически нестойкое; например, хранить кислоты или щелочи в ПЭТ бутылке это риск. Так что оптимум - стекло. С другой стороны, стеклянное уплотнение плохо. Притертые шлифы, конечно, есть, но они не лишены недостатков: хорошую герметичность обеспечивают лишь со смазкой (которые без - дороги, быстро закисают), при длительном простое с веществами, хоть немного активными к стеклу или с возгоняющимися примесями, имеют склонность закисать так, что ёмкость становится опасно открывать - может пойти трещина, как глубоко она пойдет?.. Так что пробка должна быть из полимера. Площадь её невелика и диффузия не будет значительной. Например, классическая бутылка из-под шампанского с полиэтиленовой пробкой очень подходит для этой задачи. Стекло, даже не "химическое", весьма устойчиво к почти всем кислотам (кроме плавиковой и прочих со фтором), в отличие от щелочей. Есть эластомеры, выдерживающие воздействие кислот, в том числе соляной, азотной, муравьиной, серной... Это фторкаучуки, называются FKM (наиболее распространенная торговая марка - viton). По сути упругая родня фторопластов. Я заказал набор колец O-ring толщиной 1 мм и диаметром 14-22 мм (по 10 шт.) на АлиЭкспресс за 250 руб. Из остатков гибкой кухонной доски для резки овощей (полиэтилен, толщина 0,65 мм) нарезал дистанционных шайб с внутренним отверстием 22 мм с помощью коронки биметаллической (можно применить кольцевую пилу по дереву или ступенчатое сверло "морковка") и ножниц. Шайба нужна: она не даёт пережать кольцо и четко его фиксирует по диаметру. Диаметр отверстия в классической литровой бутылке и соответственно выдавленного участка прокладки - 20 мм. Итого, показанным способом стандартная дешевая стеклянная химическая бутылка с полиэтиленовой прокладкой превращается в реально герметичную, даже при перепадах давления порядка атмосферы. Проверял погружением охлаждённой бутыли в таз с горячей водой - даже с малым усилием прижатая крышка не пробивается и после полного прогрева. Исходная прокладка, даже прижатая закрученной с силой крышкой, испытание проваливает: сразу идут пузыри, видно, что герметичности нет даже при малых перепадах давления. Собственно, ничего странного: по теории, чтобы уплотнить некоторый перепад давления, нужно создать не меньшее давление сжатия в непрерывном уплотняющем контуре. Для этого плоский жёсткий полиэтилен площадью более 3 см2 к не такому уж и ровному стеклу горла прижимать надо с силой килограмм сто, на это крышка не способна. А узкий контур кольца отлично герметизирует. Я профессионально работаю с оборудованием под давлением... и фабричная конструкция уплотнения бутыли вызывает у меня неприятное удивление. Правда, я до конца не уверен, что азотка 65% не будет выделять кислород, что может привести к поднятию давления... Но, думаю, не будет, а на всякий случай буду хранить кислоты в затемненном ведре с мелом, жженой магнезией или цементом...