"чернила" для 3-D строительного принтера

[dk_]

Есть вот такие плазмотрончики - http://www.multiplaz.ru/multiplaz3500, они работают на воде или водно-спиртовой смеси, а не на воздухе, как обычные, которые используются для резки металла в ЧПУ плазморезах, поэтому ими можно резать и плавить любой материал земного происхождения - керамику, камень, металл и т.д. Температура факела у мультиплаза - 8000 градусов, ширина факела - несколько миллиметров.

 

Можете попробовать сделать комбинированный экструдер с горелками и оплавлять строительный состав после экструзии, например. Или оплавлять только часть состава, которая сформирует основной несущий каркас (каким-нибудь паттерном вроде пчелиных сот) и тонкую стенку, а остальную смесь оставлять как есть, чтобы она затвердевала сама. При полном оплавлении несущего каркаса на месте дальнейшей осадки в принципе можно вообще избежать. Потребление у такой горелки 2-3,5 кВт, температуры хватит чтобы расплавить и испарить все что угодно, но строительный состав наверное какой-то другой нужен - который не сгорит а надежно и быстро затвердеет при высокотемпературном нагреве и при этом будет способен затвердеть сам при обычной температуре.

 

Ну если целый замок сразу не получится, всегда можно напечатать сначала несколько фигурных элементов, и отдать их какому-нибудь роботу на сборку 

Вообще вам про них уже писали, но вы наверное думали о воздушноплазменных у которых плазма поджигается дугой между наконечником горелки и обрабатываемым материалом, для чего материал должен быть электропроводным. У пароплазменных плазмотронов поджигание плазмы происходит внутри горелки, материал может быть любым, сжатый воздух и компрессор не требуются, но нужна вода или водно-спиртовая смесь в качестве "рабочего тела".

 

И насчет качества поверхности вам тоже достаточно справедливо заметили - при 1мм разрешении выйдет на глаз так себе, если подойти достаточно близко. Правда это сравнительно легко лечится поверхностной ЧПУ фрезеровкой в ответственных местах, ну или сплошной.

 

Сплавлять сплошняком такие конструкции тоже смысла особенного нет, достаточно выплавить достаточно частый сетчатый/сотовый каркас.

 

Раз у вас такой здоровый экструдер, то можете повесить на него экструдеры с увеличенным диаметром сопла и использовать тонкие экструдеры для художественной работы, а толстые для быстрой заливки. Плюс разные типы смесей в разных экструдерах тоже не должно быть проблемой.

 

Ну вот примерно так.

Может и правда просто песок попробовать плавить в каркас? Кин-дза-дза!

И чуть не забыл. Есть еще такая штука, как ДПК и ППК - древесно-полимерные и песчано-полимерные композиты. Я понимаю, что предложение использовать такое в строительстве может звучать несколько дико, поскольку для их эффективного применения необходимо давление и простая экструзия тоже наверняка будет страдать усадкой, но вообще вещь достаточно интересная.

 

Древесно-полимерные композиты

 

Песчано-полимерные композиты

Изменено 2 Июля, 2015 в 00:24 пользователем dk_

[Fenimus5]

 

К стати говоря самостоятельно нашел рецепт печатной смеси. Как печатал выше, оказалось верным направление безводных печатных растворов на основе глины и углерода.  Пластичен как пластилин, незначительная усадка, очень быстро застывает вне печатной головки, после застывания прочнее бетона. Плюсом ко всему влаги вообще не боится. 

 

Присоединяюсь к dmr..

Засохшую глину копать нельзя, только ломом долбить, но насчет того, что глина без термообработки не боится влаги, это вы сделали прорыв в строительстве.. )

[dk_]

Присоединяюсь к dmr..

Засохшую глину копать нельзя, только ломом долбить, но насчет того, что глина без термообработки не боится влаги, это вы сделали прорыв в строительстве.. )

 

А если необожженная глина будет в тонкостенных ячейках из обожженной глины - это сможет защитить ее от влаги?

[aversun]

А если необожженная глина будет в тонкостенных ячейках из обожженной глины - это сможет защитить ее от влаги?

Обожженная, но не глазурованная глина влагопроницаема

[dk_]

Обожженная, но не глазурованная глина влагопроницаема

Тогда наверное с песчаными смесями, оплавляемыми до стекловидного состояния, проще выйдет.

Или песка добавить в смесь, чтобы стекло служило вместо глазури.

Изменено 2 Июля, 2015 в 06:09 пользователем dk_

[dmr]

Может ТС, подразумевал обжиг за счет эл.проводности графита?

Обожженная, но не глазурованная глина влагопроницаема

ну влагопроницаемость для стен,менее важна,чем влаго-разрушаемость. А ТС утверждал,что смесь глины с графитом,сама по себе,из очень пластичного состояния переходит в монолит крепче бетона. ЭТО ОЧЕНЬ СОМНИТЕЛЬНО!!

[dk_]

Может ТС, подразумевал обжиг за счет эл.проводности графита?

 

Вот я тоже так подумал. И не понял, зачем мучиться с газовой плазмой, если можно взять пароплазменные горелки. Ну заменить трубку от компрессора на трубку от насоса. А вообще можно и то и то подвести. Горынычъ по-моему вообще 800 Ватт потребляет при 6000 градусах.

 

Вообще в Амстердаме уже собираются мост "напечатать" сварочными роботами. Вот такая у них сварка -

А вот такое они хотят сделать:

 

 

 

 

 

В Амстердаме напечатают настоящий арочный мост при помощьььи 3D-принтера

 

Правда качество поверхности там полный атас, но издалека не сильно заметно, а конструкционные качества вполне на уровне, так что некоторую э.. шершавость поверхности можно смело списать на оригинальный художественный прием 

 

 

То есть у ТС в принципе с экструдируемой пластичной смесью, на ходу отверждаемой с помощью горелки может получиться ничуть не хуже, а местами даже и лучше, потому что разрешение выше и материал более предсказуемо будет себя вести.

Изменено 2 Июля, 2015 в 06:42 пользователем dk_

[aversun]

 А ТС утверждал,что смесь глины с графитом,сама по себе,из очень пластичного состояния переходит в монолит крепче бетона. ЭТО ОЧЕНЬ СОМНИТЕЛЬНО!!

Пусть ТС опишет процессы, которые могут привести к такому результату.

[Himeck]

Да какие там Горынычи!

ТС заявляет производительность в кубометр в минуту! Меньший результат его не устроит

[dk_]

Да какие там Горынычи!

ТС заявляет производительность в кубометр в минуту! Меньший результат его не устроит

 

А. Ну.. Тогда надо много Горынычей! Все гениальное просто Хотя кубометр в минуту с разрешением 1мм это круто, конечно. Литье медленнее идет, чем такая печать.