Перейти к содержанию
Форум химиков на XuMuK.ru
β

пултрузия на основе эпоксидных смол


viachik
Перейти к решению Решено viachik,

Рекомендуемые сообщения

🚑 Решение задач, контроши, рефераты, курсовые и другое! Онлайн сервис помощи учащимся. Цены в 2-3 раза ниже! 200 руб. на 1-й заказ по коду vsesdal143982

Ещё добавлю:

1.Длина фильеры 900 мм;

2.Разделитель порекомендовали китайцы-как мы видим они выпускают оч. много изделий, в частности стержней для электроизоляторов...

Ссылка на комментарий
  • 11 месяцев спустя...
  • Решение

самое главное не ответил _температура отверждения. в моем понимании разделитель INT 1888 работает при температуре 180 градусов . У нас температура отвержения  205 град. Вместо INT добавляем олеиновую кислоту. И рецептура другая  КЕР 828 -100в.ч. МТГФА 80в.ч. Олеиновая кислота  5 в.ч. и пр. Глянцевость изделия зависит от хромирования фильеры. Хром должен быть блестящим, а не твердым.

Белый порошок у нас появляется от незаполненности фильеры стеклом. От белого порошка можно избавиться добавляя в рецептуру PPG  400.

 

Ссылка на комментарий
  • 1 месяц спустя...

Добрый день делаем пултрузию на эпоксидке кер828 100 частей. ИзоМТГФА 80 частей. уп606/2 - 5 частей. олеиновая кислота - 5 частей.  Изделие кругляк 20,5 мм. скорость 15 см/мин температура 140-160-180  на фильере 800 мм. Идет на поверхности белый налет (фото) через час два фильера забивается все встает, приходится разбирать чистить... без олеиновой пробовали встает еще раньше, заказали разделители для эпоксидки, пока не пришли... был участок в самом начале без налета когда температура была 120-140-160 но слишком сыровататая, прибавили температуру идет и все по кругу белый налет и клинит... 

 

Кто подскажет причина в белом налете может быть? и от чего он образуется и нормально ли это?

WhatsApp Image 2023-04-11 at 10.46.39 (1).jpeg

WhatsApp Image 2023-04-11 at 10.46.39.jpeg

Ссылка на комментарий

Спасибо Сергей за совет. Клинить перестало легкий порошек есть на поверхности, но он легко смахивается и к заклиниванию не приводит, пока так работаем.. будем попозже еще экспериментировать. Еще вопрос может кто сталкивался чтобы поднять температурную стойкость готового стержня до 150 гр Цельсия прокаливание после фильеры при 240-250 град поможет?

WhatsApp Image 2023-04-11 at 21.16.23.jpeg

Ссылка на комментарий
  • 1 месяц спустя...

Всем здравствуйте! Планируем запускать производство незамкнутных труб диаметром 50 мм с пазом по всей длине 23 мм, толщина стенки 5 мм. Может кто-нибудь подсказать хорошую рецептуру для этого дела? image.png.b85b262ba241d54433caae1fcd5dc38c.png Я думаю над такой рецептурой, это для 2000 мм в длину. Насчёт температур и скорости протяжки пока тоже не могу решить. Так же рассматриваю смолы Депол. Буду каждому благодарен за ответ!

Ссылка на комментарий

депол не имеет смысла рассматривать..  они дороже и хуже нежели импорт...
состав для старта обычный (нормальный).... всё остальное покажет первый пуск..  что-то разумеется вылезет .. не бывает иначе..  
а фильеру где Вам делали? и куда идёт такое изделие?

 

Изменено пользователем СЕРГЕЙ Р
Ссылка на комментарий
В 16.05.2023 в 12:55, СЕРГЕЙ Р сказал:

депол не имеет смысла рассматривать..  они дороже и хуже нежели импорт...
состав для старта обычный (нормальный).... всё остальное покажет первый пуск..  что-то разумеется вылезет .. не бывает иначе..  
а фильеру где Вам делали? и куда идёт такое изделие?

 

Проблема в том, что мне нужно сделать технологию производства, когда еще даже не заказано оборудование, да даже цех еще не построен для этого дела. Планируем заказывать линию и фильеру у Ивановского механического, 315 тысяч берут за изготовление фильеры. 

То есть смолы Депол хуже эпоксидки KER-828? 

Куда пойдет такое изделие, я наверное не могу вам сказать, коммерческая тайна вроде. Новейшая разработка!) Нужно чтоб эта труба загонялась в отверстие немного меньшего диаметра, за счёт этого паза сужалась, то есть была пластичной, и там расширялась внутри.

Ссылка на комментарий
16.05.2023 в 07:53, Dmitry Alexandrovich сказал:

image.png.b85b262ba241d54433caae1fcd5dc38c.png  

Мы изготавливаем  трубки диаметром вне\вну: 23/19  и 33\29 с 2018 года. Эта рецептура практически наша. Правда мы ее долго искали и подбирали. Только привыкли измерять ее в процентах, например: 219 грамм ИМГТФА составляет  80 % от 271 грамма смолы КЕR 828. Скорость 52 см за минуту.температура 200 +- 5 градусов по шкале Цельсия.

Ссылка на комментарий
В 16.05.2023 в 15:44, viachik сказал:

Мы изготавливаем  трубки диаметром вне\вну: 23/19  и 33\29 с 2018 года. Эта рецептура практически наша. Правда мы ее долго искали и подбирали. Только привыкли измерять ее в процентах, например: 219 грамм ИМГТФА составляет  80 % от 271 грамма смолы КЕR 828. Скорость 52 см за минуту.температура 200 +- 5 градусов по шкале Цельсия.

Спасибо вам за ответ! 

А по ровингу не подскажете, как много его нужно использовать?

Ссылка на комментарий

А по ровинг надо рассчитывать. Считаешь площадь твоего  кольца толщиной 5мм. Площадь кольца разбиваешь на  количество ровинга+количество смолы. Количество смолы нужно подбирать из технологического процесса. На  сайте есть фотки, когда трубка выходит из фильеры в порошке.- это недостаток смолы и может быть недостаток ровига, а может того и другого.

В общем пытайся, экспериментируй. У нас на это ушло 9(девять)!!!!!! месяцев кропотливой работы. Около 6 месяцев у нас из фильеры выходило по 40 -60 см трубки. И фильера вставала.

Ссылка на комментарий

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйте новый аккаунт в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...