Перейти к содержанию
Форум химиков на XuMuK.ru
β

Новолачные износостойкие покрытия. Подводные камни?


Vladimir 74

Рекомендуемые сообщения

🚑 Решение задач, контроши, рефераты, курсовые и другое! Онлайн сервис помощи учащимся. Цены в 2-3 раза ниже! 200 руб. на 1-й заказ по коду vsesdal143982

Добрый вечер, 

может быть кто-нибудь сталкивался с новолачными покрытиями для защиты именно от абразивного износа ? Общался сегодня с отечественными производителями - предлагают двухкомпонентный состав на новолаке .(по наполнителям есть несколько вариантов). Новолачная основа сшивается аминным отвердителем, плюс термообработка. Со слов производителей нагрев даёт дополнительные 15-20% прочности. На ощупь и судя по предоставленным протоколам испытаний всё выглядит отлично. Но мне кажется, что в случае с новолаками режимная термообработка даёт куда больше 15%. Проблема в том, что в условиях цеха можно обеспечить только локальный нагрев, детали достаточно габаритные. Насколько критичным может быть прогревание отделными участками? Как сшитые новолаки ведут себя в постоянном контакте с водой? И вообще какие подводные камни есть с подобными связующими (подавляющее большинство износостойких покрытий на рынке изготавливается на эпоксидной основе)?

Ссылка на комментарий
09.02.2023 в 21:09, Vladimir 74 сказал:

с новолачными покрытиями для защиты именно от абразивного износа ?

фуллерены могут так работать в трибопарах металлов.

есть присадки в масла на этом свойстве.

интересно что пленка образуется именно в местах трения.

  • Спасибо! 1
Ссылка на комментарий
10.02.2023 в 00:01, бродяга_ сказал:

фуллерены могут так работать в трибопарах металлов.

есть присадки в масла на этом свойстве.

интересно что пленка образуется именно в местах трения.

Там не чистая смола. Предполагаются несколько вариантов наполнителей -  допустим, карбид кремния, микросферы и т.д.

Ссылка на комментарий
09.02.2023 в 22:09, Vladimir 74 сказал:

для защиты именно от абразивного износа

логичнее применять эластичные покрытия. Закрепилось мнение, что чем выше прочность, которую почему-то связывают с твёрдостью, тем меньше абразивный износ. Абразивноый шлифовальный круг - из очень твёрдого наждака. Твёрдый. Автопокрышка мягкая. Абразивный круг и автопокрышка при ударе топором ведут себя по разному. А при трении - кто изнашивается быстрее и с отлетающими продуктами абразии?

09.02.2023 в 22:09, Vladimir 74 сказал:

Со слов производителей нагрев даёт дополнительные 15-20% прочности.

Вот-вот. Прочности.

09.02.2023 в 22:09, Vladimir 74 сказал:

Насколько критичным может быть прогревание отделными участками?

Это может вызвать возникновение внутренних напряжений, которые очень медленно (а по Деборе - никогда) будут релаксировать. 

 

09.02.2023 в 22:09, Vladimir 74 сказал:

Как сшитые новолаки ведут себя в постоянном контакте с водой?

Внутреннее покрытие консервных банок (например, под сгущёное молоко) по СССР-овским ещё стандартам выполнялось эпоксидно-новолачной композицией горячего отверждения, конечно. 

 

09.02.2023 в 22:09, Vladimir 74 сказал:

И вообще какие подводные камни есть с подобными связующими

Выделение формальдегида, усадка - "мостики" СН2-О-СН2_, как утверждают, могут внезапно переходить в СН2-. Представители производителя, с которыми я беседовал по тел, выразили удивление моим вопросам. В частности, на вопрос: так сколько же в молекуле смолы колец-циклов-то? Судя по паспортным данным на последнюю партию - их там, вообще нет! - спросили: а откуда Вы знаете про циклы? Это открытая информация - говорю. Где? Вы, что, меня в в шпионстве подозреваете, что ли? Как Вы определяете % метилольных групп? И тут они (вдвоём) начали юлить, Турцию поминая (они свою продукцию сравнивают с турецкой, сетуя, что у турков потенциометр, а они по старинке титруют). Я на этом и другом форумах консультировался. Вот, например:

Цитата

А еще они плохо хранятся, ибо свободные метилольные довольно реакционноспособны (кажется от 3-4 до 6 месяцев максимум, и то для этерифицированных по метилольным). И не исключено появление свободного формальдегида, если есть связи Ph-СH2-О-СН2-Ph.

Общее резюме примерно так: бог знает, что там у них получается)

 

  • Like 1
Ссылка на комментарий
10.02.2023 в 13:29, москатель сказал:

логичнее применять эластичные покрытия. Закрепилось мнение, что чем выше прочность, которую почему-то связывают с твёрдостью, тем меньше абразивный износ. Абразивноый шлифовальный круг - из очень твёрдого наждака. Твёрдый. Автопокрышка мягкая. Абразивный круг и автопокрышка при ударе топором ведут себя по разному. А при трении - кто изнашивается быстрее и с отлетающими продуктами абразии?

Вот-вот. Прочности.

Это может вызвать возникновение внутренних напряжений, которые очень медленно (а по Деборе - никогда) будут релаксировать. 

 

Внутреннее покрытие консервных банок (например, под сгущёное молоко) по СССР-овским ещё стандартам выполнялось эпоксидно-новолачной композицией горячего отверждения, конечно. 

 

Выделение формальдегида, усадка - "мостики" СН2-О-СН2_, как утверждают, могут внезапно переходить в СН2-. Представители производителя, с которыми я беседовал по тел, выразили удивление моим вопросам. В частности, на вопрос: так сколько же в молекуле смолы колец-циклов-то? Судя по паспортным данным на последнюю партию - их там, вообще нет! - спросили: а откуда Вы знаете про циклы? Это открытая информация - говорю. Где? Вы, что, меня в в шпионстве подозреваете, что ли? Как Вы определяете % метилольных групп? И тут они (вдвоём) начали юлить, Турцию поминая (они свою продукцию сравнивают с турецкой, сетуя, что у турков потенциометр, а они по старинке титруют). Я на этом и другом форумах консультировался. Вот, например:

Общее резюме примерно так: бог знает, что там у них получается)

 

Спасибо большое за развернутый ответ. Про твёрдость и эластичность - это отдельная тема для дискуссий:) Например, два лучших материала для защиты от абразивного износа (пульпа) отличаются, как небо и земля - очень эластичная резина (Linatex, 38 по Шору) и керамическая плитка (98% оксида алюминия). А с Вашим общим резюме согласен полностью:)

Ссылка на комментарий
09.02.2023 в 22:01, бродяга_ сказал:

фуллерены могут так работать в трибопарах металлов.

есть присадки в масла на этом свойстве.

интересно что пленка образуется именно в местах трения.

Цитата

Жил на свете рыцарь бедный,
Молчаливый и простой,
С виду сумрачный и бледный,
Духом смелый и прямой.

Он имел одно виденье,
Непостижимое уму, -
И глубоко впечатленье
В сердце врезалось ему.

С той поры, сгорев душою,
Он на женщин не смотрел,
Он до гроба ни с одною
Молвить слова не хотел.

Он себе на шею четки
Вместо шарфа навязал,
И с лица стальной решетки
Ни пред кем не подымал.

Полон чистою любовью,
Верен сладостной мечте,
Н. Ф. Б. своею кровью
Начертал он на щите.

И в пустынях Палестины,
Между тем как по скалам
Мчались в битву паладины,
Именуя громко дам,

Lumen coeli, sancta Rosa!
Восклицал он, дик и рьян,
И как гром его угроза
Поражала мусульман.

Возвратясь в свой замок дальний,
Жил он, строго заключен,
Все безмолвный, все печальный,
Как безумец умер он.

Какое отношение присадки в масла имеют к износостойкости полимерных покрытий?

10.02.2023 в 11:29, москатель сказал:

Абразивноый шлифовальный круг - из очень твёрдого наждака. Твёрдый. Автопокрышка мягкая. Абразивный круг и автопокрышка при ударе топором ведут себя по разному. А при трении - кто изнашивается быстрее и с отлетающими продуктами абразии?

Абразивный круг специально делают из зерна со связкой, рассчитывая процесс так, чтобы связка вовремя освобождала новые неизношенные зерна. Если попробуете мелющие тела с действительно твердой связкой... :

  • Like 1
Ссылка на комментарий
10.02.2023 в 12:55, podlyinarod сказал:

Если попробуете мелющие тела с действительно твердой связкой... :)

Будучи на заводе Лакокраски, я выразил удивление выходом массы из шаровой мельницы (более 100%). А мне объяснили, что это "намол" стеатитовых шаров (до 10% за месяц! Стальные шары снашиваются медленнее, но дороги. У стали модуль упругости ого-го, но и пластичность - несравнима со стеатитом.

  • Like 1
Ссылка на комментарий
10.02.2023 в 12:46, Vladimir 74 сказал:

керамическая плитка (98% оксида алюминия

Если твёрдость вещества ниже (например, по Моосу) твёрдости оксида алюминия (кристаллический корунд мягче только алмаза), то плитка, конечно, будет "царапать" абразив) 

Это подход "в лоб" и ограничен набором материалов. 

Ссылка на комментарий
10.02.2023 в 12:46, Vladimir 74 сказал:

Про твёрдость и эластичность - это отдельная тема для дискуссий:)

    *Я не хочу втягивать Вас в дискуссию) Просто Elevator Pitch надо писать (одна оочень продвинутая тётенька рекомендовала), а не пишется( 

А тема-то близкая.

Два подхода. Покрытие с твёрдостью заведомо большей абразивного агента. Общая физика - за! Твёрдость по Моосу - непоколебимый аргумент. Но, твёрдость вещества зависит от кристаллической фазы. Аллотропия углерода наглядно иллюстрирует различную твёрдость одно и того же элемента. Если материал защиты склонен менять формы ... . И механизм царапания. Испытания "кто кого царапает" рекомендуют проводить с определённым наклоном и пр атрибутами. Я так однажды девушке её алмазное колечко ножом поцарапал))  Если на поверхности абразивостойкого покрытия, работающего на твёрдости, есть неровности - зацепив, можно скол получить. И - пжста! Разрушение. 

Покрытие, релаксирующее местные напряжения, а то ещё и самозалечивающее + скользкое, не дающее абразивной частице прилепиться в полный контакт. И широкий ассортимент фаз и молекулярных участников процесса - здесь только на пользу общего дела. Физика полимеров. Уже не гуковские правила. Модели  Кельвина — Фойгта и ПойнтингаТомпсона.

  • Like 1
Ссылка на комментарий
10.02.2023 в 12:06, москатель сказал:

"намол" стеатитовых шаров

Так мелющие тела бывают и более другие. Стеатит он не самый твёрдый на свете.

Изменено пользователем podlyinarod
Ссылка на комментарий

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйте новый аккаунт в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...