Вопросы новичков

[sharpneedles 54]

Свинец сам по себе - мягкий металл, а вот его сплав с сурьмой обладает уже более высокими механическими свойствами. Собственно, только за этим сурьма и нужна.

Сплав свинец-олово-сурьма, скорее всего, имеет температуру плавления меньшую, чем сплав свинец-сурьма. Может быть этим и обусловлена склонность к описанной вами деформации (плюс - повышенные анодные плотности тока). Хотя я так и не понял - о чем речь...

 

Со съемкой все ясно - не рискуйте.

Изменено 16 апреля 2010 пользователем sharpneedles

[Химия 8 класс 0]

Здравствуйте! Что я делаю не так? Пытаюсь хромировать: в 3-х л. эмалированную кастрюл налил 3 литра дистилированой воды отвесил 1,2кг хромового ангидрида, 12гр. серной к-ты, подогрел на плитке до 56градусов, опустил свинцовый электрод и деталь. Подал напряжение 12в 15А (площадь детали около 1 дм. Деталь латунная, обезжиренная. Пробовал давать и 3А и 15А (при 12в)и даже 40-60А (сварочный выпрямитель подклчил) - не осаждается и всё :blink: Что делать?

[aversun 5 473]

Здравствуйте! Что я делаю не так? Пытаюсь хромировать: в 3-х л. эмалированную кастрюл налил 3 литра дистилированой воды отвесил 1,2кг хромового ангидрида, 12гр. серной к-ты, подогрел на плитке до 56градусов, опустил свинцовый электрод и деталь. Подал напряжение 12в 15А (площадь детали около 1 дм. Деталь латунная, обезжиренная. Пробовал давать и 3А и 15А (при 12в)и даже 40-60А (сварочный выпрямитель подклчил) - не осаждается и всё :blink: Что делать?

 

Вo-первых, вы должны были не лить 3 литра воды, а получить 3 литра раствора, т.е. сначала, скажем, растворить данные вещества в 2-х литрах и долить воды столько, что бы было 3 литра раствора. Но, дело, вероятно, не в этом. Полюса не перепутали?

[sharpneedles 54]

Здравствуйте! Что я делаю не так? Пытаюсь хромировать: в 3-х л. эмалированную кастрюл налил 3 литра дистилированой воды отвесил 1,2кг хромового ангидрида, 12гр. серной к-ты, подогрел на плитке до 56градусов, опустил свинцовый электрод и деталь. Подал напряжение 12в 15А (площадь детали около 1 дм. Деталь латунная, обезжиренная. Пробовал давать и 3А и 15А (при 12в)и даже 40-60А (сварочный выпрямитель подклчил) - не осаждается и всё :blink: Что делать?

Во-первых, хромовый ангидрид у вас - технический, а он уже содержит сульфаты, так что за верхнюю границу по сульфат-анионам вы уже вылетели, во-вторых - в вашем электролите для нормального осаждения нет достаточного количества соединений трехвалентного хрома - сахаром электролит вы не обрабатывали. Плюс: без предварительного точного анализа состава электролита нечего даже и пытаться осадить хром. Минимальная катодная плотность тока - не менее 20-25 А/дм². Температуру снизьте до 50 ^оС. Проверьте полярность - деталь должна быть подключена к отрицательному выводу.

Изменено 22 апреля 2010 пользователем sharpneedles

[Химия 8 класс 0]

Во-первых, хромовый ангидрид у вас - технический, а он уже содержит сульфаты, так что за верхнюю границу по сульфат-анионам вы уже вылетели, во-вторых - в вашем электролите для нормального осаждения нет достаточного количества соединений трехвалентного хрома - сахаром электролит вы не обрабатывали. Плюс: без предварительного точного анализа состава электролита нечего даже и пытаться осадить хром. Минимальная катодная плотность тока - не менее 20-25 А/дм². Температуру снизьте до 50 ^оС. Проверьте полярность - деталь должна быть подключена к отрицательному выводу.

Вас понял. Начинаю исправлять то, на что Вы указади.

[Химия 8 класс 0]

Попробовал вот такой рецепт и ничего-(

 

Для блестящего хромирования пойдет электролит СrO3 200 г/л, H2SO4 20 г/л, 3 г/л какой-ть соли трехвалентного хрома, важно поддерживать температуру-50-60 C, площадь анода к площади катода (детали) = 2/1, катодная плотность тока очень высокая не меньше 10-15 А/дм2.

[sharpneedles 54]

Сначала пишем:

Вас понял. Начинаю исправлять то, на что Вы указади.

А потом:

Попробовал вот такой рецепт и ничего-(

 

Для блестящего хромирования пойдет электролит СrO3 200 г/л, H2SO4 20 г/л, 3 г/л какой-ть соли трехвалентного хрома, важно поддерживать температуру-50-60 C, площадь анода к площади катода (детали) = 2/1, катодная плотность тока очень высокая не меньше 10-15 А/дм2.

Странно...

[Ramirez 0]

1. С какой целью на поверхности наносят сначала гальванический никель (сернокислый), а затем хим. никель? Чем такое "двойное" покрытие превосходит обычное?

2. Такой же вопрос: хлористое никелирование, а потом сернокислое. Детали стальные.

3. На сколько изменяется шероховатость поверхности при хромировании, если детали приходят с классом шероховатости 9?

4. В чем может быть причина появления на никелевом покрытии единичных точечных углублений, носящих случайный характер глубиной до 80 мкм (при толщине покрытия ~200 мкм?

5. При анодном травлении стальных деталей в серной кислоте детали вынимаются из ванны травления, промываются, протираются тряпкой и снова погружаются в ванну анодного травления. В чем смысл ?

6. Алюминиевые детали фосфатируют, затем делают пропитку в ангидриде, сушат и заворачивают в бумагу (на 24 ч - старение). Какие процессы при этом происходят? Почему хромированные поверхности после фосфатирования не изменяют внешний вид?

7. Можно ли снять медь с никеля в растворе с хромовым ангидридом, не задев при этом никель?

8. Каким образом серебро нанесенное на поверхность детали гальваническим способом, но из ванн разных составов (1. Ag + KCN 2. Ag+KNO3+KCN+K2CO3) может отличаться, если речь касается последующей пайки? KNO3 может как-то "помешать" пайке?

[sharpneedles 54]

1. С какой целью на поверхности наносят сначала гальванический никель (сернокислый), а затем хим. никель? Чем такое "двойное" покрытие превосходит обычное?

Перекрываются поры, химникель более твердый и обладает большим блеском.

2. Такой же вопрос: хлористое никелирование, а потом сернокислое. Детали стальные.

Возможно, что в ваших условиях полученные из разных электролитов и при разных режимах покрытия имеют разную функциональность - твердость, блеск, коррозионную стойкость и так далее.

3. На сколько изменяется шероховатость поверхности при хромировании, если детали приходят с классом шероховатости 9?

Зависит от типа электролита и режимов работы - обычно всегда шероховатость ухудшается, особенно с ростом толщины осадка (исключение - катодно-механическое хромирование). В стандартном электролите в области получения блестящих покрытий шероховатость ухудшается примерно на 1-2 класса.

4. В чем может быть причина появления на никелевом покрытии единичных точечных углублений, носящих случайный характер глубиной до 80 мкм (при толщине покрытия ~200 мкм?

В условиях эксплуатации.

5. При анодном травлении стальных деталей в серной кислоте детали вынимаются из ванны травления, промываются, протираются тряпкой и снова погружаются в ванну анодного травления. В чем смысл ?

Снимают травильный шлам и предотвращают ржавление на воздухе.

6. Алюминиевые детали фосфатируют, затем делают пропитку в ангидриде, сушат и заворачивают в бумагу (на 24 ч - старение). Какие процессы при этом происходят? Почему хромированные поверхности после фосфатирования не изменяют внешний вид?

Фосфатные покрытия пористы и защитная способность их недостаточна. Для улучшения защитных свойств применяют дополнительную обработку - пассивирование покрытий в растворах соединений шестивалентного хрома. Соответственно - происходят процессы взаимодействия алюминия и его соединений с соединениями шестивалентного хрома.

 

Зачем хромированные поверхности фосфатировать? Да и как?

7. Можно ли снять медь с никеля в растворе с хромовым ангидридом, не задев при этом никель?

Электрохимически нельзя. Без наложения тока - можно, но не факт, что следы на никеле не останутся. Лучше снимайте аккуратно электрохимически в растворе щелочи.

8. Каким образом серебро нанесенное на поверхность детали гальваническим способом, но из ванн разных составов (1. Ag + KCN 2. Ag+KNO3+KCN+K2CO3) может отличаться, если речь касается последующей пайки? KNO3 может как-то "помешать" пайке?

Да никак.

[antabu 440]

7. Медь можно селективно снять в медно-аммиачном травителе.