Осталивание как метод производства готовых изделий

[Mod]

Как-то читал, про получение железных бесшовных труб по такому методу.

А англичане из руды железо так добывали. Можно сразу из руды и дверь...

Нечто похожее получилось при производстве трансформаторного железа из электролитического -

" ... Технология мало отличается от технологии производства медной фольги - используется электролизёр с вращающимся титановым катодом.

Благодаря опыту саратовского ООО "Катион" в области железнения ... , после кропотливых экспериментов мы научились работать с капризным водным раствором FeCl 2 ..."(http://www.kit-e.ru/assets/files/pdf/2006_08_132.pd)

Ссылка не работает.

Несколько дней подряд искал информацию на данную тему (может ещё не вечер), такое ощущение, что данный метод открыт много лет назад но не востребован. Литература в интернете ходит одна и та же. Ужасно старая. Может с теоретической точки зрения её и достаточно, но каких-то новых вариаций применения пока не нашёл. Прокат рулит.

С другой стороны - поляна свободна, по крайней мере в производстве дверей малыми сериями, специфических, дизайнерских, эксклюзивных. Полный цикл высокотехнологичных операций в одной ванне (ну пусть не в одной).

[МВВ]

Ссылка не работает.

Может, эта , пройдёт.

http://www.kit-e.ru/articles/powerel/2006_8_132.php

Но, там специализированная статья о новом типе трансформаторов на основе гальванического железа в форме фольги.

и про гальванику , вскользь, что я переписал (копированию, не поддалось).

Кроме электричества, нужны ещё соли.

Зато, раз уж гальваника, то можно и никелем слегка покрыть или медью, под старину.

я и сам , хотел, таким макаром, делать статорные пластины электродвигателя.

И штамповать не надо и характеристики - выше электротехнической стали.

Но, металлолом , плохо идёт в качестве донора.

[Mod]

Уважаемые химики, возможно вы оставляете без внимания весьма перспективный бизнес. Вот свежий пример. Вчера принимал заказ на 9 дверей для предприятия. Все разные, абсолютно нестандартных размеров. Сумма заказа - примерно 250000 (ещё не согласовано). Вот две картинки развития событий:

1 - все двери пройдут через нестандартный участок на производстве с приличными затратами по времени и деньгам, при этом ручной работы будет гораздо больше обычного (её процент и так достаточно большой), т.е. переделки и мелкие косяки не редкость, когда задействовано много ручных операций.

2 - (предполагаемый сценарий) два человека нарезают листовой материал (внутреннее наполнение) согласно авторасчёту в обычной таблице Excel, покрывают собранные блоки токопроводящим слоем, укладывают в ванну(ы) и просто ждут когда всё отштампуется сварится зачистится подгонится и т.д. само собой и без ошибок. Без многочисленных станков, кондукторов, линий, которые нуждаются в постоянном не дешёвом высококвалифицированном обслуживании, подвержены износу, облагаемые налогами на имущество и пр.

Своего рода, нанотехнология, вполне доступная малому бизнесу.

Спрос на нестандартные двери велик и растёт. Реальная тема для приложения усилий. Добавим сюда художественное оформление с помощью недорогого фрезера с ЧПУ (по дереву, пенопласту, МДФ, и т.п.) и получим недоступные никакими другими способами формы на металле, которые можно делать каждому заказчику индивидуально.

Тот химик, который отладит процесс, получит невероятное конкурентное преимущество. Остальные стадии бизнеса более или менее отработаны, по крайней мере мне хорошо знакомы.

[МВВ]

Реальная тема для приложения усилий. Добавим сюда художественное оформление с помощью недорогого фрезера с ЧПУ (по дереву, пенопласту, МДФ, и т.п.) и получим недоступные никакими другими способами формы на металле, которые можно делать каждому заказчику индивидуально.

Тоже, хотел, предложить, основу из какого-будь дерева-пластика, покрытого относительно нетолстым слоем железа гальваникой.

прочность, можно увеличить добавление никеля.

Соль, стоит примерно столько же как и железа.

Зато и ржаветь не будет.

Скорость осаждения можно увеличить вневанновым методом (проточным или натираним ) -

"Проточный электролит позволяет повысить плотность тока, и процесс ускоряется в 10… 15 раз.

http://www.vsemreo.ru/zheleznenie)".

[alex-brik]

Из своего небольшого опыта железной гальванопластики в ячейках на 3-5 литров: Вам нужны горячие электролиты. Соответственно форма должна ее выдержать. Я использовал медные, тоже полученные гальванопластикой, с восковых после фрезера чпу. Тема интересная, но МАСШТАБЫ у вас! Растяните осаждение на неделю-тогда токовая нагрузка ваша приобретет реальные очертания. Наверно эта идея (двери)- для очень эксклюзивных вещей. Сам смотрю в эту сторону, но только как, филиграннейшую вставку небольшую, для кованных вещей

[Mod]

Тема интересная, но МАСШТАБЫ у вас! Растяните осаждение на неделю-тогда токовая нагрузка ваша приобретет реальные очертания. Наверно эта идея (двери)- для очень эксклюзивных вещей.

Про масштабы не понял. Токовая нагрузка, вероятно, определится опытным путём. И если это будет какой-то повышенный мощный режим, чреватый шероховатостью, это не так важно. Сравните варианты; либо возится с ваннами и режимами, либо - большой набор оборудования, стоимостью минимум в пару миллионов евро, плюс все тяготы отладки запуска, много спецов, времени, площадей и т.д. В случае с гальванопластикой масштабируемость бизнеса не представляет никаких трудностей копи-пейсти на здоровье. В традиционном способе масштаб обусловлен изначально. Нельзя начать с малого. Те небольшие заводики, что до сих пор выдают продукт прошедшего поколения, не протянут долго. У современных скоростных линий хорошо получается только стандартизированный продукт. В дверях же важна гибкость, универсальность. Двери часть интерьера, и требования к индивидуальности возрастают.

Никому не прийдёт в голову вдруг начать в малом предприятии выпускать телевизоры, причём не просто собирать, а производить все детали самостоятельно. Прелесть гальванопластики применительно к дверям, в том, что такая возможность есть. Причём качество будет превосходить все известные продукты этого сегмента рынка.

На счёт эксклюзивности, конечно, вряд-ли получится по цене - ширпотреб. Но вообще-то там уже всё схвачено китаем, которым рынок уже слегка присытился. Посмотрите сколько стоит средняя российская дверь. Это примерно 20 - 30 тысяч.

И ещё, сам я к сожалению не могу ни растянуть ни сжать подобный процесс т.к. не обладаю ни опытом ни теоретическими знаниями в химии. Я просто усмотрел описанную специалистами возможность, оценил примерный масштаб затрат на эксперименты (опять таки со слов химиков) и ищу компаньона химика для практической реализации этой темы.

[ASfalt]

Идея, конечно, интересная и привлекательная. Бесспорно. Но что-то мало верится в успех (это чисто интуитивно, с железнением я не работал).

[alex-brik]

Пониженные затраты на гальванику – это не совсем верно. Даже получив формообразующую поверхность толщиной 0,5 – 1 мм. нужно ее укреплять силовым каркасом. Методики действительно древние, но лучше еще не придумали (стараюсь по мере сил держать руку на пульсе). Токовая нагрузка определяется не сложно: 3-5 ампер на дм.кв. Дверь где-то 300 дм.кв. Итого – 1500 ампер. Это удручающие цифры. Электролиты горячие – 100 градусов, поэтому какие формы использовать – вопрос. Хотя в экспериментальный проект (ячейка литров на 150), я бы включился , если бы не жил в Киеве.

[mirs]

Токовая нагрузка определяется не сложно: 3-5 ампер на дм.кв. Дверь где-то

300 дм.кв. Итого – 1500 ампер. Это удручающие цифры.

1500ампер при 2-3 вольтах это 4-5 квт..Ничего страшного.

[Mod]

Идея, конечно, интересная и привлекательная. Бесспорно. Но что-то мало верится в успех (это чисто интуитивно, с железнением я не работал).

Сомнения в успехе - дело довольно обычное, особенно для нетрадиционных подходов. Но Вы посмотрите иначе, чем грозит неуспех? Немного времени и немного денег. Крайне редкий случай бизнес-проекта, современного, перспективного но не требующего поиска инвестора, который и будет в итоге владельцем.