TETROGRAMMATON

Можно и прислать, если нет желания изучить и понять. Я смотрю тема не угасающая просто... Ведь есть же лекарство от разных вирусных лихорадок, в т.ч. тропических... а почему не изобрели до сих пор лекарство от золотой лихорадки... самая страшная болезнь для человечества... ведь во все времена золотодобыча обогащала только тех, кто продавал лопаты и промывочные лотки... сама порода не обогатила быстро еще никого...

В соляной концентрированной... затем отмывка водой от кислоты... потом кипячение в серной конценирированной... и раз 10 промыть водой... тогда что-то похожее на чистоту получите... От смеси азотка и серная будете вновь восстанавливать золото из раствора...

Ну как доведу все до ума - тогда скажу... если не забуду... а сейчас то зачем сырую необтесанную технологию в жизнь пускать? Чтоб меня пинали? Титановая керамика превращается как раз в такую вязкую массу и растекается по тиглю, оголяет лепестки металла, которые скатываются мелкими капельками... вообще по расчетам медь должна быть дополнительно, она то и должна выполнять роль коллектора этих капелек... перемешать такую массу проблематично немного, чуть убрал горелку и она моментом застыла, не говоря уже о том, чтоб собрать все капельки металла... я же говорю, я только начал осваивать и для меня это темный лес... да, крассные флажки расплавляются вообще замечательно, и меди и серебра там достаточно, чтобы не добавлять коллектор, температура большая не нужна им, да и сам флюс заставляет всю массу разогретую буквально вскипать, после очередного добавления... так и с смд конденсаторами на основе титаната, разрушать в соляной кислоте его долго довольно, после разогрева обычного добавляю флюс и нагнетаю температуры, после третьей добавки конденсаторы просто тначинают плавиться как недогретая пластмасса и растекаться по тиглю, главное не давать остыть и постоянно приходится добавлять флюс, иначе растекание прекращается и в итоге конденсаторы остаются нетронутыми... а вся масса превращается в некое подобие темного стекла... если остыло - начинать все с начала... необходимо добавлять флюс , чтоб получилось после застывания серая пористая, хрупкая масса... вот она как раз и растворяется в воде полностью... плавает только шлак и капельки металла на дне... кстати без флюса то же самое происходит и с крассными флажками, сколько ни грей - они так и останутся флажками... ну вообще с КМ у меня разговор короткий всегда был... есть много методов быстро растворить керамику не затронув основной металл... но вот этот метод почему-то просто привлек свое внимание... стало жуткострашноинтересно и просто решил попробовать... а вот импортные как раз так и остаются толком не тронутые... кипят, шипят, раскаляются, металл с поверзности вниз скатывается и на этом все... Послезавтра пробовать буду еще раз с импортом...

Аммиачная селитра - честно не пробовал. Хотя наверное стоит, как раз осваивать пытаюсь коллекторную плавку... Мой флюс крайне хреново скажем так берет керамику... берет... не скрою, на ура плавятся советские конденсаторы флажки, остаются только потроха, в виде массы шлака растекшейся по тиглю, которая легко водой растворяется и открывает доступ к металлам, которые были там, с микросхемами что советскими, что с импортными хорошо себя зарекомендовал, все то же самое... проплавил, водой отмыл мусор и вперед в переработку... а вот с импортными КМ пока хреновенько идет... их толстую керамику он не берет к сожалению... хотя после раскусывания конденсатора визуально вроде как нет там прослойки металла... а выход меньше заявленного... где-то теряю и не могу понять где, да и керамика не расплавляется... скорее всего там... нужно флюс дорабатывать или новый искать... Как бы понимаю, флюс вот он... аналог его я нашел... значит тот который нужен где-то рядом и все проще чем кажется... как и тогда, когда голову ломал над загадкой 111111 про этот флюс... но я от плавки далек... плавить начал только пару недель назад... пока все на эксперементальном уровне... может температуры нехватает... может режим плавки не тот, который я расчитал... может горелка не та... кислород не пробовал... пока только пропаном... а может флюса мало... хотя больше добавлять пытался, отмывается металл быстрее гораздо... но опять же керамика импорта остается почти не тронутой...

Ну поидее должно было вообще все восстановиться... тем более, что дважды восстановление с избытком цинка... честно, почему так я ума не приложу... с таким я не сталкивался... подсказать не могу... обратитесь к 1111111 он очень опытный в вопросах дм...

Не потянет. Железо слишком активный металл. Да и хлорид железа выступает как восстановитель золота из раствора золотохлороводородной кислоты.

Если произвести нагрев почти до кипения - то не так то железо и пассивируется, а очень даже охотно растворяется. А в целом, если б оно мне нужно было бы - то я бы выиравил все в соляной кислоте и с подогревом и поставил точку.

ДП2 прекрасно травятся в ЦВР и павллвдий осаждается в виде аминохлорида. выход чуть больше 1,5 грамм. но примесей действительно много. есть маленькая тонкость в работе с ДП2, если не убрать примеси и заливать сразу аммиакат палладия солянкой - то получится очень грязный металл в итоге. да и сам аминохлорид будет долго оседать.

Мне понравился восхождение юпитера, грань будущего... оценка отлично... чисто на поржать - дедпул... юмор иногда потешный, но мы с женой ржали долго... мотив как и везде... есть одна самоуверенная жопа, которая всегда ищет приключения и ее извечно приходится спасать... с оценкой хорошо мульты можно отметить: космический пират харлок с его неубиваемым кораблем, антология мультов яблочное зернышко, мульт последняя фантазия духи среди нас... на жалкую троечку фильм ставший сериалом звездные войны, с фразой которая часто в жизни актуальна: это не те дроиды которых вы ищите...

Трилон Б концентрация 0,5 чайной ложки на 1 литр воды. Отпускается свободно без рецепта патологоанатома...

сама по себе платина в ВВ свечах быстро сгорает... применяется тугоплавкий сплав платина- иридий- вольфрам на контакте разрядника, либо сплав осмий и вольфрам так же на контакте разрядника. основа стержня выполняется из сверхпроводящего сплава на основе меди, иногда с добавкой серебра для улучшения проводимости. растворяется в азотной кислоте и смеси солянной и азотной кислот. при этом остаток разрядного контакта (хреновинка которая находится в котле ДВС и из-за которой весь сыр бор) нерастворима в этих кислотах. Сплав не чистый... будет примесь иридия и вольфрама в лучшем случае... в худшем - производитель просто как обычно обманул всех и вместо платины и иридия сделал обычный ОСРАМ и выдал его за марку... в этом случае всё растворится без остатка... Сразу поясню, платины и иридия там мышь нарыдала, а гемороя много...даже имея 8 свечей не соберется и пол грамма этого металла, т.к. несмотря на устойчивость к электрической дуге - сплав имеет свойство выгорать... такой же принцип и в ВВ разьединителях маслянных медный шток 8 кг на конце контакт сплав осмий вольфрам 70 гр, основная задача - устойчивость к высоковольтной дуге при разьединении и снятии нагрузки в тяговой РП или ТП другой вопрос получите вы эти ну пусть ладно 0,5 гр сплава ПЛИ... что дальше? куда продавать будете... ни один ювик не сможет работать с таким сплавом... они то с ювелирным минимальным 500 не могут работать а тут грязный технический...и температура плавления у него такова, что кислородный резак с крайне большыи пыхтением возьмет его... температура плавления более 3000 град... чтоб продать придётся на чистоту переводить... а с таким количеством возиться не выгодно...

о... на аффинаж потянуло... ? (первая мысль любого кто работал в сфере ДМ)... в общем шучу я так... не дефицит, стоит не дорого... рублей 40 наверное за кг сейчас... я брал в последний раз рублей по 37 в свою тару... купить можно на любой уважающей себя химбазе... азотки хоть тонны забирайте, документы не спрашивают.. а солянка по фз отпускается по 10 литров в месяц в одну мордулица... но при себе иметь паспорт нужно... в противном случае пробовать варить самому и одно и второе на основе серной кислоты... как это делали в эпоху дефицита...

да... в целом всё правильно...но немного не так в начале осаждается иридий и только потом платина... вы видимо очень и очень долго варили порошок в очень крутой цвр... кстати, вы уверенны что у вас там именно иридий??? иридий даже в таком мелкодисперистом порошке довольно трудно я бы сказал крайне трудно растворим в цвр... по сравнению с ним компактная платина растворяется просто бегом... но да, есть такая возможность растворить иридий... в принципе можно пойти по технопути по принципу обработки осмийстого иридия... но это лирика... сплавлять, выщелачивать и окислять, а потом повторно обрабатывать полученный осадок вряд ли кто-то будет... долго это...я так же растворял иридий в цвр, правда я это делал немного не так, иридий как и платина не плохо взаимодействует с оловом и свинцом, на этом я сыграл... в этом случае платина очень хорошо растворима и в азотной кислоте, но суть моих игр не важна... вам необходимо перевести в растворе цвр иридий в +3, при этом чтоб платина осталась незатронутой, в этом случае он иридий осаждается первым и не выпадет в осадок сразу же при добавке хлористого аммония... переводится и осаждается в +3 довольно крутым раствором сахара... но процесс довольно тонкий, поэтому лучше о нем пару раз перечитать... с первого раза может не получиться... у меня получился раз наверное на четвёртый... пока не подобрал правильное соотношение... при этом идёт очень бурная реакция с выделением бурых паров и в растворе цвр сразу происходит нейтрализация азотной кислоты и образование щавеливой кислоты. реакция очень бурная, добавлять осторожно в нагретый почти до кипения раствор цвр... после добавки раствор довести до кипения и начала образования бурого дыма...держать в таком режиме 20 минут, далее снизить температуру нагрева на минимум чисто для поддержания кипения... так что осторожнее и примите меры от протекания для избежания потеряшек этого красивого металла.... образовавшаяся щавеливая кислота очень сильный восстановитель и восстановит иридий до Ir+3, но придётся подождать процесс далеко не быстрый... в зависимости от остатков азотной кислоты в растворе будет вальироваться скорость реакции осаждения... ну кроме этого можно и держать в нагреве раствор, это значительно ускорит процесс восстановления, но учтите, если в растворе были примеси меди, золота, палладия - то они осядут вместе с иридием... даже раньше чем иридий... а уже потом можно и хлороплатинат аммония получить добавкой хлорида аммония... и если с сахаром перебор сделать - то он просто сгорит и будет грязно чёрная жидкость с сладким запахом...это происходит тогда, когда нет избытка азотной кислоты в растворе и сахару просто не с чем реагировать, тогда он сгорает... поэтому для начала необходимо провести расчёты сколько потребуется сахара...чтоб лишнего не бахнуть... лучше избыток азотной убрать спиртом, или упариванием, чем раствор превратится в черную мутную жижу... но это не страшно...карамель - она и в африке карамель...

Хлористый аммоний добавляется в воду. Он очень хорошо растворим в воде. Температура раствора 70-80 град. Время обработки поверхности от 3-10 мин. Кстати вопрос такой... какой все же лак используется? Я что- то юмора не понял и забросил декоративную металлизацию, под лаком серебряное покрытие иногда приобретает цвет побежалости, другой раз становится рыжим, в третий раз вообще ржавыми пятнами... Остается неизменным одно из 5ти покрытий... лак обычный автомобильный...

Курим книжку... серная печень 15гр. Хлористый аммоний 40гр вода 1 литр.для преобладания синего цвета рекомендуемо заменить поташ в составе серной печени на кальценированную соду в той же пропорции. Так же можно для голубого оттенка применить тиосульфат натрия 160 гр и ацетат свинца 40 гр.

Ну я бегло пару страничек темы полистал, так что если чего то не вкурил то сильно не пинайте... я так понял серебряному покрытию необходимо придать цвет хрома... цвет придается (для серебра) обычно серной печенью для чернения 10гр на литр. Но в этом случае получается чернение серебра. Значит для придания оттенка применяется еще одна добавка в составе серной печени и от этой добавки меняется цвет... от серого до голубоватого оттенка хрома меняем поташ в составе серной печени на кальценированную соду и для устойчивости цвета добавляем аммиак. Точно я пропорции не вспомню вот так вот просто. Но по моему серная печень 15г/л а хлористый аммиак по моему грамм 40-45. А для придания оттенка синий с черным отливом применяется углекислый аммоний и сернистый калий. Это если делать под хром...

Помню школьные годы... притащил как-то один из моих друзей по увлечению ртути. Немного, небольшую 50 мл колбу запаянную. Ну и разбилась она как жто часто бывает когда пацаны дурачатся. Собирал преподаватель ртуть обычным веником и совком с пола, затем скомандовал купить скотч большой широкий пару рулонов. И остатки шариков мелких собирали на скотч путем их приклеивания. Ну а потом поставили обогреватешь на всякий случай на место разлива ртути и открыли окна на ночь. Все... Инцидент понятное дело химик замял, пожурил нас в коморке ата-та не таскайте ртуть с собой, остатки забрал, никто об этом не узнал... и на следующую неделю у школьников опять появилась ртуть в том же обьеме... дети... 7-8 класс, ни головы ни мозга...

А смысл пробовать??? Вам в любом случае травить нужно кислотой... либо сильной азоткой, либо другой с дополнительным окислителем хоть даже той же самой лимонной кухонной... считайте расходы на лимонную кислоту + расходы на окислитель, а его цена примерна такая же как и на азотку хч... и в чем выигрываете??? Да ни в чем, только увеличиваете себестоимость... Правда оговорюсь сразу, иногда это приходится делать, чтоб в дальнейшем меньше возникало возни с восстановлением других металлов... как к примеру то же самое олово... его проще восстановить не из метаоловянной кислоты, а из другого соединения без применения печей, дополнительных восстановителей или повторного переосаждения для получения пригодной к продаже чистоты. Все зависит от технического задания, что конкретно необходимо... исходя из этого подбирается процесс. Трауить не придется если только сожжете все до золы, и отправите на дробилку, а дальше через сухой сепаратор. Но это пыльно, грязно, расходно.

А с каких пор азотка у нас дорогая стала? А и ладно... все с чего-то начинали...

Вот именно, если бы были бабки и хотя бы небольшой опыт работы - то подобных вопросов вообще бы не возникало. Ps куйня или фигня, а платы мы выкидывали на которых уже небыло деталей, и с момента проекта и чертежа до создания самой установки массовой распайки и извлечения припоя - я так и делал... примитивно, но без малого почти 500 кг припоя за год я собрал. Но долго это и очень вонюче, при плавке приходилось выносить 40кг муфель на улицу из ангара. Воняло так, что глаза резало. Ну и я просто даже не промывал от кислоты. Все было на уровне эксперемента, но генеральному понравилось. А мне мучения были и захламление производственного участка. Лень - основной двигатель прогресса. Когда захотелось сидеть, пить кофе, чай, торчать побольше в компе и контролировать процессы - пришлось все автоматизировать и додумать. Ну с осаждением меди и др. Ме двууглекислым эт конечно действительно фигня. Но ТС самому этот вариант понравился... а я - я за любой кипиш, кроме голодовки... Ну и за одно меньше всякой фигни в землю попадет... по хорошему счету растворы нейтрализовать необходимо перед сливом в кнс. А там глядишь и ТС вдруг создаст что-то гениальное на этой базе знаний, запатентует, экологи признают самым лучшим и чистым изобретением в сфере мокрой металлургии цветных и драгоценных и будем мы его изобретение покупать и платить деньги большие... ))

сульфат свинца фильтруется быстро и хорошо через бумагу... метаоловянная кислота фильтруется либо через бумагу фильтровальную либо отстаивается, декантируется и фильтруется центрифугой. как отправить на восстановление припоя? всё просто... можно матом отправить, если сам не отправляется... а вообще берется осадок в колбе в руки, и относится в соседнюю комнату, где стоит всегда полупьяный негр - ученик или мученик (по роду службы ему позволительно ибо работа монотонная и быстро надоедает) и все осадки отфильтрованные центрифугой вычищает из колб. ( мы так делали года три назад, пока не начали переводить изначально в ацетаты, ну а потом, после запуска установки извлечения припоя и вовсе пренебрегаем остатками припоя, особенно на импорте). да... сыпим соду и мешаем... сыпим и мешаем... и так пока не надоест или сода не закончится... и соль меди и всех остальных металлов впридачу будет осаждаться на дне... этот осадок станет металлом только после хорошей прокалки в печи или плавке. а вот чтоб геморой с пластиком не иметь нужно фильтровать от мусора пустого... пластик некоторый может раствориться, тем более если серную лить фанатично...

Что-то не вяжется... особенно с азоткой... я работал с таким материалом... давно это дело было лет так семь назад на старте карьеры... это была рудная пыль с прииска и хорошо промытая пыль... вкрапления золота и серебра. Я так понимаю человек прокипятил все в азотке для удаления основного спутника. Остатки протравил в цвр для удаления золота.по другому без cn и окислителя никак... значит палладий искать необходимо в растворах работаем с цвр и азотной кислотой. тут можно по нескольким путям пойти. Упариваем растворы до мокрых солей. Дальше выбираем путь. Есть несколько вариантов: 1.добавляем соляной кислоты и идем по классике процесса как с раствором цвр 2.Разбавляем водой до слабокислой среды и занимаемся танцами с бубном вооружившись сульфидом натрия его более сильным собратом, держа в охапке колбу для фотоколориметрического анализа. Затем после того как реакция показала что все уже осело и примесь минимальна начинаем фильтровать осадок и переосаждаем по классике... 3. Полностью убираем азотную кислоту, заливаем соляной кислотой доводим ph до 3-4 и проводим экстракцию в небольшое количество эфира. Оговорюсь сразу Не диэтилового, а то сейчас начнут знатоки диареей заниматься. 4. Тупо и банально закидываем все это медью и ждем пару недель. 5 заливаем разбавленный раствор ph нейтральная хлоридом олова или йодистым калием и ждем месяц-два-три и держим на солнышке банку или цистерну что там у вас я не знаю... 6. Можно залить все это дело аммиаком до сильнощелочной среды, нагреть, отфильтровать мусор. Упарить аммиак и холодный раствор залить соляной кислотой с контролем температуры и отфильтровать осадок тетраминохлорида /аминохлорида кто как его называет палладия. Вариантов сотни. Необходима информация что уже сделанно и как. Иначе помочь не сможем, а будем только стебаться.

Как вариант в колхозно-гаражных условиях -травим все в азотной кислоте. Добавляем серную кислоту, Фильтруем метаоловянку и сульфат свинца. И отправляем на восстановление припоя или разделения на составляющие (смотря что необходимо). Медь и остальные металлы выделяем из раствора избытком обычной соды(натрий двууглекислый) до полного прекращения реакции и обесцвечивания раствора. Осадок прокаливаем, применяем магнитную сепарацию (получаем тяжелые магнитные металлы типа никель, железо и т.п. и плавим по отдельности. Получили грязную медь, но на приемке ее заберут с руками и ногами.

Для начала снимаем припой с плат специальной установкой работающей на основе центрабежной силы и нагретого до 400град. реактиве, в котором расплавляется олово и свинец(припой). Затем раствор с припоем отгоняется и охлаждается. Со дна вынимается металлический припой. Платы промываются в растворителе, для удаления остатков ЛКП если он не сгорел при массовой распайке. Платы химически травятся (различные методы травления меди можно применить, но самый простой горячая азотная кислота, можно и до ацетатов довести) фильтруютсягрубо от пластика и самих плат. Фильтруется метаоловянная кислота на центрифуге либо декантацией. Восстанавливается до металлического олова и отправляется на переосаждение до чистого металлического олова. В азотокислый раствор добавляется небольшое количество серной кислоты, фильтруется сульфат свинца. Отправляется на восстановление свинца. Далее в раствор добавляется либо железо, либо проводится электролиз для получения меди. Если добавлялась железная стружка -то осадок меди необходимо промывать в соляной кислоте для удаления примесей. После промывки и сушки получаем электротехническую медь высшего сорта пригодную для радиотехнической промышленности. Так же ее можно перевести в бескислородную медь для ювелирной промышленности. С ацетатами немного заморочнее, но восстанавливать металлы из солей не так заморочно. Вообще в промышленности имея хорошую печь делается все проще. Все бросается в расплав меди. Все расплавляется, шлак и сгоревшие платы убираются, отливаются болванки и проводится электролиз меди.

Не все можно нагревать... по мимо надписи обычно наносится маркеровка термостойкая или химическистойкая иногда буквами ТС и ХС иногда и чаще всего фигурами... есть квадратик беленький? Посуду с таким квадратиком можно нагревать это обозначение термостойкой посуды. Если нарисован кружок - то это химическистойкая посуда. Такую греть не рекомендуется, но она вынослива к действиям агрессивных химических сред.