Самодельная установка вакуумного напыления

[radiodetaleylubitel]

Как то пытался гальваникой железо осадить и чтобы хоть как то легировать осадок, решил в качестве анода использовать нежавейку от стиральной машины.

Так, растворялась нержавейка не равномерно.

Проявились структуры штамповки и явно по составу нержавейки было не однороное растворение.

Анод стал шаршавый, по лежав на воздухе, крапинки стали ржавыми .

С нержавейкой совсем беда - мне попадались экземпляры которые в некоторых местах магнитились, а в некоторых - нет. Был даже экземпляр который местами ржавел.

Типичный брак. Материал был расплавлен, но не гомогенезирован, то есть отлили заготовку из неоднородного материала.

[Максим0]

Не то что бы не слышал про тройную точку, но то что это вот так, касается обычных металлов при достаточно небольшом вакууме - не ожидал.

А то что напыляется - кристалическая структура образуется?

Все равно интересно, что получится.

Но, видимо, сильно греть нужно.

Как то пытался гальваникой железо осадить и чтобы хоть как то легировать осадок, решил в качестве анода использовать нежавейку от стиральной машины.

Так, растворялась нержавейка не равномерно.

Проявились структуры штамповки и явно по составу нержавейки было не однороное растворение.

Анод стал шаршавый, по лежав на воздухе, крапинки стали ржавыми .

Такое ощущение, что железо меньше растворялось или совсем не растворялось.

Хотя, казалось бы, что оно самое слабое звено в составе .

Хотя, может от того что его больше всего в процентном отношении.

С цинком образуется нанокристаллическая структура с несколькими % аморфной фазы, доля аморфной фазы сильно зависит от условий. Такой цинк царапает цинковый прокат, а им не царапается. С хромом хотели поработать, но облудить неполучилось.

[МВВ]

С цинком образуется нанокристаллическая структура с несколькими % аморфной фазы, доля аморфной фазы сильно зависит от условий. Такой цинк царапает цинковый прокат, а им не царапается. С хромом хотели поработать, но облудить неполучилось.

Ого себе, нанокристаллический цинк (слабо представляю что это такое, наверно наноцинковыеалмазы), царапает цинковый прокат, который, по идее кристалический, а может еще и упрочнен деформацией.

С хромом, не не понял, для чего его было лудить.

С нержавейкой совсем беда - мне попадались экземпляры которые в некоторых местах магнитились, а в некоторых - нет. Был даже экземпляр который местами ржавел.

Типичный брак. Материал был расплавлен, но не гомогенезирован, то есть отлили заготовку из неоднородного материала.

Нашел на Химик.ру фото той нежавейки (от советской стиральной машины, типа "Рига") побывавшей в качестве анода при осталивании.

То, что фото черные точки-черточки, со временем стали рыжими (валялась на улице) .

Не так давно, попалась она мне на глазах. Больше внешне не изменялась..

[МВВ]

С цинком образуется нанокристаллическая структура с несколькими % аморфной фазы, доля аморфной фазы сильно зависит от условий. Такой цинк царапает цинковый прокат, а им не царапается. С хромом хотели поработать, но облудить неполучилось.

Оказывается, что "... Сущность термодиффузионного цинкования состоит в образовании на поверхности железа цинкового покрытия за счет перехода атомов цинка в паровую фазу (при температурах выше 2600С) и проникновения в железную подложку. Образуется железноцинковый сплав с очень сложной фазовой структурой. Образование такого покрытия возможно только при высоких температурах 400–450С и в замкнутом пространстве реторт или муфелей, заполненных деталями для оцинковки и цинкосодержащей порошковой смесью.

Процесс термодиффузионного цинкования обладает 100% кроющей способностью. Обеспечивается защита как наружных, так и внутренних поверхностей изделий.

Термодиффузионное покрытие превышает стойкость горячего цинкования в 3-5 раза, а так же превышает стойкость в 1,5-2 раза при эксплуатации в агрессивных средах. Данное покрытие позволяет продлить срок службы изделий до 50 лет. Толщина покрытия от 20 мкм до 100 мкм.

Покрытие в точности повторяет профиль поверхности, однородно по всей поверхности и не требует дополнительной обработки для сопряжения размеров и распределения покрытия по рельефу изделия. Сохраняются прочность и твердость закаленных деталей, не происходит отпуска металла и его водородного охрупчивания. Отличная свариваемость - цинк не выгорает за пределами зоны сварочного шва, не ухудшаются условия труда и качество сварки. Изделиям можно придавать нужную конструктивную форму, без повреждения, оцинкованного покрытия.

Покрытие в точности повторяет профиль поверхности, однородно по всей поверхности и не требует дополнительной обработки для сопряжения размеров и распределения покрытия по рельефу изделия. Сохраняются прочность и твердость закаленных деталей, не происходит отпуска металла и его водородного охрупчивания. Отличная свариваемость - цинк не выгорает за пределами зоны сварочного шва, не ухудшаются условия труда и качество сварки. Изделиям можно придавать нужную конструктивную форму, без повреждения, оцинкованного покрытия....".

http://steel-centre.ru/termodiffuzionnoe-cinkovanie.html

А, я то думал, что круче горячего цинкования ничего не бывает.

Изменено 25 Ноября, 2017 в 14:44 пользователем МВВ

[Хоббит)]

Оказывается, что ...

А, я то думал, что круче горячего цинкования ничего не бывает.

Смотрите до кучи ионно-плазменное напыление. Вообще же, при напылении большого количества вещества за разумное время уже не приходится говорить о вакууме, поэтому требования к насосам могут быть меньше.

[aversun]

Вообще же, при напылении большого количества вещества за разумное время уже не приходится говорить о вакууме, поэтому требования к насосам могут быть меньше.

Наоборот.

Насосы работают все время в процессе напыления. При нагреве напыляемого вещества, кроме самого распыления, выделяются еще и газы которые поглощены этим веществом. При распылении большого количества их будет много. Обычно, когда напыляещь, то сначала, перед напылением, прогреваешь под вакуумом вещество, что бы большая часть окклюдированного газа ушла. Насосы и форвакуумник и диффузионник должны быть достаточно большой производительности, иначе будешь долго ждать полной откачки, особенно если газящий образец или колпак большого объема (как у меня, литров на 20).

[Хоббит)]

Наоборот.

Насосы работают все время в процессе напыления. ...

Вы рассматриваете только вакуумное ионно-плазменное, а есть и напыление в инертной газовой среде, при нормальном давлении - и всё это ионно-плазменное. Для создания пучка используется плазмотрон. Далее это перетекает в порошковую технологию и там уже есть скоростное напыление с помощью особой горелки ( без электричества )...

А так вы правы, при вакуумном напылении насосы работают вовсю - и тем им сложнее, чем больше скорость напыления. Поэтому для повышения скорости напыления и пришлось уходить от вакуума. Пример напыления при атмосферном ( и даже больше ) давлении можно наблюдать при сгорании металлического проводника, например, в предохранителе или на плате, кабеле...- образуется пятно металлизации.

Изменено 26 Ноября, 2017 в 12:57 пользователем Хоббит)

[aversun]

Вы рассматриваете только вакуумное ионно-плазменное

 

Пример напыления при атмосферном ( и даже больше ) давлении можно наблюдать при сгорании металлического проводника, например, в предохранителе или на плате, кабеле...- образуется пятно металлизации.

Не рассматриваю. Рассматриваю напыление путем испарения.

 

Это напыление совсем другого рода.

[Smyrfik]

.