Перейти к содержанию
Форум химиков на XuMuK.ru
β

Будет ли крекинг углеводородов до сероуглерода?


Рекомендуемые сообщения

🚑 Решение задач, контроши, рефераты, курсовые и другое! Онлайн сервис помощи учащимся. Цены в 2-3 раза ниже!
29.05.2023 в 12:04, Аль де Баран сказал:

обсерится

Великий и могучий русский язык))

29.05.2023 в 01:39, BritishPetroleum сказал:

Сероуглероду надо все то навсего высокая температура

Интересно его при невысокой сделать, потому что при высокой соблюсти безопасность будет очень не просто 

Ссылка на комментарий
В 27.05.2023 в 20:56, yatcheh сказал:

 

Тут может иметь место чисто технический момент. Сероуглерод, пробивающийся сквозь слой воды, частично гидролизуется. И процесс этот автокаталитичесикий, поскольку сероводород гидролиз ускоряет. А тиоугольные кислоты уже не летят. Т.е. вода выполняет функцию не преграды, а противогаза.

 

В 27.05.2023 в 20:26, Arkadiy сказал:

Глупость полная, вода никак не сдерживает испарение ни  сероуглерода ни ртути ни чего еще. это миф. Скорость испарения зависит только от давления паров при данной температуре

 

Через слой воды разве не тяжелей пробиться, чем через воздух? Как в унитазе то гидрозатвор работает?

Изменено пользователем Lynatik
Ссылка на комментарий
27.05.2023 в 14:02, BritishPetroleum сказал:

Задумал получить сероводород по схеме

CnH2n+2 + nS => nH2S + nC

Смрад конечно страшный стоит от тухлых яиц, но в остатке есть темнокрасная жидкость с запахом отличным от тухлых яиц, возникает вопрос может ли получаться из разложения серой парафина кроме сероводорода например еще сероуглерод?

И еще вопрос что будет наприпер если взять ароматику - например ксилол или бензол и нагревать с серой?

Из серы и парафина по аналогии с серой и ацетиленом должны получится сероводород, сероуглерод, тиофен, дигидротиофены, тиофан, сажа и малые примеси. Часть серы и парафина перегонятся без реакции. Посоветую красный конденсат перегнать на водяной бане для отделения кокса и малых примесей дающих окраску. При перегонке на водяной бане чёрного жидкого продукта сгорания ацетилена в сере получается немного чёрного смолоподобного кубового остатка и желтовтая прозрачная жидкость на 80% состоящая из сероуглерода. При повторной перегонке на водяной бане отгоняется бесцветная жидкость и остаётся немного ярко-жёлтого масла. Красного и оранжевого цвета в процессе я не наблюдал, все продукты чёрные, жёлтые разной насыщенности и бесцветные.

Ссылка на комментарий
В 28.05.2023 в 22:39, BritishPetroleum сказал:

Сероуглероду надо все то навсего высокая температура и тяжелая  фракция, неароматическая.

сероуглерод - этo не какой-нибудь редкий специалитет, выпускается и применяется в 104т/г масштабе. 

раньше преобладающим методом получения был прямой синтез из углерода (кокса) и серы. этот  процесс требует температуру до 1000°С, но самый главный недостаток - процесс "грязный" и "менее технологичный" (труднo реализуемый в непрерывнoм и автоматическом режиме - что ныне стандарт для "большой" технологии).

поэтому ныне основная технология производства CS2 - каталитическое окисление природного газа (метана) серой. Т примерно 600°С.  

Ссылка на комментарий
29.05.2023 в 23:09, stearan сказал:

сероуглерод - этo не какой-нибудь редкий специалитет, выпускается и применяется в 104т/г масштабе. 

раньше преобладающим методом получения был прямой синтез из углерода (кокса) и серы. этот  процесс требует температуру до 1000°С, но самый главный недостаток - процесс "грязный" и "менее технологичный" (труднo реализуемый в непрерывнoм и автоматическом режиме - что ныне стандарт для "большой" технологии).

поэтому ныне основная технология производства CS2 - каталитическое окисление природного газа (метана) серой. Т примерно 600°С.  

Это что за процесс? Много побочного сероводорода?

Ссылка на комментарий
В 31.05.2023 в 12:18, Максим0 сказал:

Это что за процесс? Много побочного сероводорода?

процесс каталитический, в паро-газовой фазе, на твердом катализаторе, обычно Аl2О3 или SiО2.

стехиометрию обычно записывают  2 CH4 + S8  →  2 CS2 + 4 H2S  но это не совсем корректно, ибо при температуре процесса (~600°C) 

пар серы состоит из смеси молекул S8, S7, S6, S5 и S2 где молекул S(5,6,7) в сумме больше чем S8 

upd

про 104т/г масштаб - тут я отстал от времени ? 

общий выпуск ныне порядка 1 млн тон/год, из этого половина - Kитай, вслед за ним Индия

десятки тыс. т/год выпускают некоторые развитые страны. 

Изменено пользователем stearan
Ссылка на комментарий
31.05.2023 в 20:08, yatcheh сказал:

Может быть с влажной гидроокисью кальция что-то получится...

 

31.05.2023 в 19:38, dmr сказал:

Роданиды получи еще

31.05.2023 в 20:30, BritishPetroleum сказал:

 

Роданиды получи еще

Там вообще тиомочевина вроде будет

Ссылка на комментарий
31.05.2023 в 19:58, stearan сказал:

процесс каталитический, в паро-газовой фазе, на твердом катализаторе, обычно Аl2О3 или SiО2.

стехиометрию обычно записывают  2 CH4 + S8  →  2 CS2 + 4 H2S  но это не совсем корректно, ибо при температуре процесса (~600°C) 

пар серы состоит из смеси молекул S8, S7, S6, S5 и S2 где молекул S(5,6,7) в сумме больше чем S8 

upd

про 104т/г масштаб - тут я отстал от времени ? 

общий выпуск ныне порядка 1 млн тон/год, из этого половина - Kитай, вслед за ним Индия

десятки тыс. т/год выпускают некоторые развитые страны. 

По теории выходит 1/2 серы в сероводород... в лабораторных условиях он уходит в горелку и оттуда в вытяжку.

Если с ацетиленом, то по теории лишь 1/5 (на практике 1/4) - то есть в расчёте на ту же вонь хотябы вчетверо больше сероуглерода получается + ацетилен продаётся в баллонах в отличии от метана. Вместо ацетилена можно использовать пар бензола, вот только чтобы пошла реакция, греть его придётся где-то до 800оС и сажи получится больше чем с ацетиленом.

Ссылка на комментарий

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйте новый аккаунт в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...