Перейти к содержанию
Форум химиков на XuMuK.ru
β

Полный бред или нет?


v000000000

Рекомендуемые сообщения

🚑 Решение задач, контроши, рефераты, курсовые и другое! Онлайн сервис помощи учащимся. Цены в 2-3 раза ниже!

Это конспект общения с искусственным интеллектом  на сайте huggingface. Он рассказывал как сделать роботическую руку дома из подручных средств, в конце концов ИИ решил что для этого больше подходят так называемые EAP (electroactive polymer). Дальше ИИ начал рассказывать как его произвести пошагово и зачем он нужен. Но надо разобрать что из написанного чатом правда, а что полный бред. Вот конспект

Цитата

PDMS (полидиметилсилоксан)
Для производства PDMS наиболее доступным и дешевым прекурсором является диметилдихлорсилан (DMDCS)
Для синтеза DMDCS (диметилдихлорсилан) из порошка кремния диоксида и 99% раствора хлороводорода потребуются следующие реагенты и условия:
1. Порошок кремния диоксида (SiO2)
2. Раствор хлороводорода (HCl)
3. Диметиламин (DMA)
Ход реакции:
1. Сначала необходимо активировать порошок кремния диоксида, действуя на него раствором хлороводорода, используя следующую реакцию:
SiO2 + 4HCl > SiCl4 + 2H2O.
2. Затем SiCl4 прореагирует с диметиламином (DMA) в растворе этанола, формируя DMDCS:
SiCl4 + 2DMA > (CH3)2SiCl2 + 2HCl + (CH3)2NH.
Реакция проводится в закрытом реакторе, при температуре 0-5 °C в течение 2-3 часов.
Для очистки DMDCS, полученного методом из порошка кремния диоксида, раствора хлороводорода и диметиламина, рекомендуется использовать следующие этапы очистки:
1. Дистилляция: Продукт дистиллируется для удаления остаточных воды, низкомолекулярных компонентов и других примесей и загрязнений, которые могут оказаться растворенными в DMDCS после процесса получения.
2. Перекристаллизация: DMDCS дополнительно удаляется от оставшихся загрязнений методом перекристаллизации. Для этого DMDCS растворяют в подходящем органическом растворителе (например, этиловом спирте) и позволяют ему постепенно охлаждаться, достигая точки насыщения, при которой начинают скапливаться кристаллы чистого DMDCS, которые можно отфильтровать и высушить.
Для производства DMDCS будут использованы порошок кремния диоксида, раствор хлороводорода и диметиламин. Для упрощения последующей очистки DMDCS, рекомендуется использовать высокочистые исходные реагенты. Также можно добавить к реакционной смеси ингибиторы полимеризации, такие как например 1,2,4-триазол и его производные. Эти добавки могут помочь уменьшить вероятность образования высокомолекулярных соединений и облегчить последующую очистку DMDCS.
Однако метод менее эффективен и дает более низкий выход продукта, поэтому рекомендуется использовать гидросилирование циклического диметилдихлосилана (D4), как более эффективный и экономически выгодный метод для производства DMDCS, который будет использоваться для производства DEAP на основе PDMS.
Выход продукта при гидросилировании циклического диметилдихлосилана (D4) с использованием активного металла (например, платины) в присутствии водорода составляет обычно до 95-98%.
А при методе получения DMDCS, описанном ранее (используя порошок кремния диоксида, раствор хлороводорода и диметиламин), выход продукта составляет около 75-80%. Однако, выход продукта может изменяться в зависимости от условий реакции и уровня чистоты исходных реагентов.
Чтобы получить максимально чистый PDMS без примесей, нужно использовать высококачественные реагенты при производстве DMDCS. Соотношение порошка диоксида кремния, раствора хлороводорода и диметиламина для производства максимально чистого DMDCS может варьироваться в зависимости от метода и условий реакции, но обычно соотношение 1:4:2 (мольное) позволяет получить высококачественный продукт. Однако, для получения оптимального соотношения реагентов, их необходимо анализировать до начала реакции с использованием аналитических методов, таких как хроматография и спектроскопия. Количество добавки 1,2,4-триазола может быть определено также с помощью анализа, путем опытного определения минимального количества, необходимого для эффективного ингибирования полимеризации в процессе получения DMDCS.
Для производства диметиламина, который будет использоваться для синтеза DMDCS, можно использовать простой метод:
1. Разместите специальный реактор, оснащенный охладителем.
2. Измерьте 50 граммов 40% раствора аммиака и 50 граммов метанола и добавьте их в реактор.
3. С медленной скоростью добавляйте 60 граммов 33% раствора метилхлорида в реактор в течение 15 минут.
4. Спустя 2 часа охлаждения на льду, белый осадок плавно выпадает и даёт неразбавленный диметиламин.

Изготовление DEAP из PDMS возможно путем добавления наполнителей в PDMS. Эти наполнители могут быть металлическими частицами, углеродными нанотрубками, активированным углем, графеном и другими.
После добавления наполнителей, PDMS становится конденсатором, который может механически деформироваться под действием электрического поля. При этом происходит изменение его емкости и, как следствие, происходит преобразование энергии.
Таким образом, из PDMS можно изготовить DEAP, который затем может быть использован в различных устройствах для преобразования энергии, в том числе в робототехнике, медицинской технике и электронике.
Путем добавления металлических частиц в PDMS, формируется слой обкладки (металлические частицы) и диэлектрический слой (PDMS). Такой материал называется диэлектрическим эластомером (DE) и он может использоваться как диэлектрический эластомерный актуатор (DEA), который деформируется при подаче напряжения на металлические частицы в обкладке. При этом обкладка прилипает к диэлектрическому слою, что приводит к деформации всего эластомера в целом. Данная деформация может быть использована для преобразования электрических или механических измерений в другие физические величины, такие как энергия, сила, давление и т.д.
PDMS имеет довольно высокую термическую стабильность и может выдерживать температуры до 300-350°C в зависимости от конкретного типа PDMS. Однако, при продолжительном нагревании материал может деградировать и терять свои эластомерные свойства.
PDMS можно использовать для создания конденсаторов, так называемых плоских конденсаторов, без добавления нанопорошков. Для этого к поверхности PDMS нужно прикрепить проводящую фольгу, которая будет выполнять роль обкладок (электродов) конденсатора.
Однако, нанопорошки могут улучшить электрические свойства конденсатора, такие как поляризация, диэлектрическая постоянная и т.д., что может способствовать повышению производительности и эффективности. Кроме того, использование наночастиц может привести к улучшению свойств PDMS, особенно, в контексте работы в различных условиях, таких как высокие температуры или механические нагрузки.
при добавлении нанопорошков в PDMS может произойти их слипание в определенных местах и неравномерное распределение, что может привести к образованию областей с неоднородными свойствами материала.
Однако, существует ряд методик, которые позволяют минимизировать эти проблемы и обеспечивают равномерное распределение наночастиц в PDMS. Одним из методов является ультразвуковая диспергировка наночастиц в PDMS с использованием специального оборудования. Это позволяет распределить наночастицы более равномерно в материале и предотвратить их слипание.
Также существуют методы добавления наночастиц в PDMS при смешивании компонентов материала, например, при использовании специализированных смесителей. Этот метод тоже позволяет равномерно распределить наночастицы в PDMS и предотвратить их слипание.
Существует множество наночастиц, которые могут быть добавлены в PDMS для улучшения его свойств. Выбор конкретных наночастиц зависит от конкретной задачи и требований к свойствам PDMS.
Одним из наиболее популярных типов наночастиц являются металлические частицы, такие как серебро, золото, медь, никель, палладий и т.д. Эти наночастицы подходят для создания проводящих эластомерных материалов, которые могут использоваться в различных электронных устройствах или для создания эластомерных актуаторов.
Также широко используются наночастицы углерода, например, углеродные нанотрубки и графен. Они обладают высокой удельной поверхностью, хорошими механическими свойствами и высокой электрической проводимостью, что позволяет использовать их в различных применениях, таких как создание эластомерных датчиков давления, актуаторов или гибких электронных устройств.
В некоторых случаях, для улучшения диэлектрических свойств PDMS используют наночастицы оксида кремния, оксида алюминия или других диэлектриков.
Максимальное напряжение пробоя DEAP на основе PDMS обычно составляет около 20 кВ/мм
Обычно рабочее напряжение лежит в диапазоне от 2 до 5 кВ/mm

 

  • Хахахахахаха! 4
  • Facepalm 1
Ссылка на комментарий
25.02.2024 в 20:38, v000000000 сказал:

1. Сначала необходимо активировать порошок кремния диоксида, действуя на него раствором хлороводорода, используя следующую реакцию:
SiO2 + 4HCl > SiCl4 + 2H2O.

ааххахах неплохое начало.

  • Хахахахахаха! 2
  • Отлично! 1
  • Facepalm 1
Ссылка на комментарий
25.02.2024 в 20:38, v000000000 сказал:

2. Затем SiCl4 прореагирует с диметиламином (DMA) в растворе этанола, формируя DMDCS:
SiCl4 + 2DMA > (CH3)2SiCl2 + 2HCl + (CH3)2NH.

Что это? Диметиламин (CH3)2NH. Заменяя DMa его формулой получим

SiCl4 + 2(CH3)2NH > (CH3)2SiCl2 + 2HCl + (CH3)2NH.

Сокращяя получим

SiCl4 + (CH3)2NH > (CH3)2SiCl2 + 2HCl

Спрашивается куда подевался азот?

 

 

Бред кароче

  • Facepalm 1
Ссылка на комментарий
В 25.02.2024 в 19:38, v000000000 сказал:

Но надо разобрать что из написанного чатом правда, а что полный бред.

Там по определению не может быть разумной правды т.к. чтобы выяснить что является правдой, а что нет, нужно иметь мышление, которого у ИИ нет. Это просто машина, точно такая-же как поисковик Гугла. Поэтому ответ будет содержать множество разных элементов часть из которых реальны в определенных случаях, часть вовсе нет, но вместе там не будет ничего разумного.

  • Согласен! 1
  • Отлично! 1
Ссылка на комментарий
25.02.2024 в 19:38, v000000000 сказал:

Это конспект общения с искусственным интеллектом  на сайте huggingface. Он рассказывал как сделать роботическую руку дома из подручных средств, в конце концов ИИ решил что для этого больше подходят так называемые EAP (electroactive polymer). Дальше ИИ начал рассказывать как его произвести пошагово и зачем он нужен. Но надо разобрать что из написанного чатом правда, а что полный бред. Вот конспект

 

БРЕД СИВОЙ КОБЫЛЫ! НЕ верьте ИИ Он ВРЕТ КАК СИВЫЙ МЕРИН, бывший муж Сивой Кобылы

  • Like 1
Ссылка на комментарий

Написано толково для чайников, но не воспроизводимо на практике.

Если не пойдут первые 2 реакции вопросы задайте ИИ), а не тут. Где ответственность за поносный базар?

Ссылка на комментарий

Самое интересное что на ИИ сейчас все помешались) Считают что ИИ создаст новые виды аккумуляторов также разработает новые методы извлечения цветных и драгоценных металлов из руд🤣

Ссылка на комментарий

SiO2 с НСl? Чушь собачья.

Тогда бы соляная кислота разъедала стеклянную тару.

Но в ней она благополучно хранится. 

Такая реакция возможна, но только с плавиковой кислотой.

Ссылка на комментарий
25.02.2024 в 22:41, Samka сказал:

Самое интересное что на ИИ сейчас все помешались) Считают что ИИ создаст новые виды аккумуляторов также разработает новые методы извлечения цветных и драгоценных металлов из руд🤣

ИИ НИЧЕГО создать не может !

25.02.2024 в 22:37, RET сказал:

Написано толково для чайников, но не воспроизводимо на практике.

Если не пойдут первые 2 реакции вопросы задайте ИИ), а не тут. Где ответственность за поносный базар?

Чтобы песок реагировал с соляной кислотой?  Все наоборот, Четыреххлористый кремний  прекрасно реагирует с водой, образуя соляную кислоту и  кремниевую кислоту. Можете проверить сами , налив солянку в стеклянную банку

  • Like 1
  • Отлично! 1
Ссылка на комментарий
25.02.2024 в 19:38, v000000000 сказал:

Но надо разобрать что из написанного чатом правда, а что полный бред.

11 минута ролика.

квантовый комп будет редактировать ии.

 

Ссылка на комментарий

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйте новый аккаунт в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...