-
Постов
16458 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
82
Тип контента
Профили
Форумы
События
Весь контент Максим0
-
Хорошая цена... думал существенно ниже. А смысл был сделать более дорогое дизельное топливо. При такой цене продажи действительно смысл исчезает 30*(1-0,1-0,15)+35*0,1+8*0,15=22,5+3,5+1,2=27,2р/кг В затратах же кислота и каустик и неучтены потери - связанная ненасыщенка, амины, кислоты, сера уменьшат выход продуктов. 7 кг/т каустика свяжут всю меркаптановую серу. А цетановое можно поднимать ещё и вымораживанием. Только вложения в железо требуются... Получается чтоб сделать из говна конфетку требуется миниатюрный НПЗ... Проще отправить на уже действующие НПЗ - если они возьмутся.
-
Так сделайте шаг в приближении к ГОСТу! Или даже дробную дистилляцию сделать неначем? Дробная дистилляция существенно: 0) Повысит температуру вспышки. 1) Снизит смолы. 2) Снизит серу. У вас там пиролизный газ почём зря выгорает - значит халявное тепло для дистилляции уже есть. Чтоб исправить кислотность нужно 1 кг каустика на 2 т топлива - затраты реактива копеечные.
-
А что окончательно желаете получить?
-
Дробная дистилляция снизит смолы и серу - отделите первые 10% (тиофен) и последние 15% (полиароматика). В общем сначала дробная дистилляция, потом 100% серная кислота для убора ненасыщенки и аминов, потом варка с 50% раствором каустика от хлора и серы. И окончательная дистилляция. Первая дистилляция сэкономит реактивы, а вторая очистит от неорганики. Хотя ненасыщенки (определяется йодным числом) там наверно дофига и расход кислоты может оказаться зверским. Гидрирование же требует водорода, температуры и давления - и первичные вложения весьма дороги. И имея деньги на аппаратуру для гидрирования по-моему выгодней шины экстрагировать, разделять экстракт покомпонентно и продавать на резиновые заводы. Ну а остаток от экстракции использовать как топливо для обеспечения энергетики процесса. Всё равно пиролизат и газы, и возможно уголь сжигаются, так зачем их перед этим вообще разделять?
-
Многовато серы в топливе получается, и я подозреваю что там ещё амины и хлорорганика, да и йодное число дикое. Без тщательной очистки - убийца ДВС получается. А потому топливо получается котельное с грошовой ценой.
-
Не сочтите за труд посчитать сами. При охлаждении замедление реакции меньшее чем снижение давления паров аммиака. Думаю очевидно что при барботации высокий узкий сосуд лучше низкого широкого, ну и мелкие пузырьки лучше крупных Утечка аммиака будет пропорциональна потоку воздуха, а поглощения кислорода - поверхности проволоки и времени движения пузырьков.
-
Не будет солянки. А касательно фрезерования медных проводов имею практический опыт изготовления калиброванного порошка: Очищенные от изоляции подходящие провода скручиваешь в плотный жгут по размеру лишней железной трубы, в которую и заталкиваешь. Потом плющиш в тисках, обрезаешь и фрезеруешь. Магнитом разделяешь металлы. Но проволоку фрезеровать не стоит - и так растворится.
-
А зачем электричество переводить? Лучше сфрезеруйте ваш лом в стружу, киньте в 10% нашатырный спирт и потихоньку продувайте воздух. Сейчас уже зима - и потери аммиака будут минимальны.
-
В Китае с угольком тоже упиралось в экономику - и ведь они щас успешно зарабатывают на этом! Чем у вас ситуация хуже? Сырьё дороже или смола хуже там или меньше её получится? И ведь на Руси им технологию разработали...
-
И это не в разделе помощь! Чувствуется профессионализм...
-
Сомнительно что пиролиз - это лучшее что можно сделать с шинами... Вспоминается пиридиновая экстракция газовых каменных углей - так там 1/3 - 1/4 вымывалась и давала ценную смолу. А остаток пускали на получение водорода и обеспечение энергетики процессов. Может и тут перед обжигом каким-нибудь легкокипящим селективным растворителем экстрагировать компоненты резины - хотябы для возврата в производство резины?
-
Воды в нём не останется наверняка - если спирт был 100%, ну а если 93% - то с водой он не растанеться.
-
Пероксосерная жрёт медь бодрее азотной.
-
Я так понимаю что условия первой реакции определяют продукты. К примеру в присутствии щелочного металла получится смешанный каучук. И существенно выше расплавления металла тут греть не стоит - упадёт степень полимеризации. Потом без инертного растворителя смесь схватится и из колбы её потом долго вымывать будет. Хлорокись азота - активная штука, с кумолом реакция оканчивается на потолке.
-
Поверив написанному, приходишь к выводу, что если брать по одному то за тритий в гамбургере ещё и доплатить потребуют! И будешь потом как огромный брелок по ночам светится.
-
Можно ведь тоже самое назвать по-непонятнее для человека необременённого знаниями. К примеру "двойная аммонийная соль азотной и медной кислот". Вот вряд ли кто ТАКОЕ в поисковик вбить догадается. И слова-то все хорошие! А вот в предложенные мной набитые трубки можно заранее запрессовать стопин и надеюсь с ними полиционеры отпустят. Хотя тут совет надобен... отпустят или нет? Смесь-то хороша - высокий УИ при скромной температуре, и спецдобавки к удобрению почти гомеопатическое количество, и намного бодрее углеводородов участвует в процессе, и делается на коленке, и молоть её не страшно. Попробую на днях посмотреть - она петардо- или ракетопригодна?
-
Фейерверк и ВВ - две большие разницы. Есть такие замечательные штуки как критический радиус и безосколочные оболочки. Чтоб хорошо горело нитруйте нафталин и мешайте 12% с аммиачкой 88%. Эта тонкомолотая смесь в картонных или бумажных трубке внешним диаметром до 12 мм не заведётся ничем. Более толстые или более прочные трубки набивать опасно. А вот чем плотнее забита смесь, тем безопаснее - перепрессовывается.
-
Много от чего нехорошего желтеют. Мышьяк, сернистый ангидрид, медь, радионуклиды и т. д.
-
Так всегда можно перевести стрелки от рафинированной науки. Вот только много ли этой рафинированной науки останется? В институте я видел сколь упрощена наука в школе. Нынче я вижу упрощения в целом ряде преподанных мне в институте дисциплин, и химии в частности. Даже сейчас, сменив работу, я увидел критически недопустимые упрощения на предыдущей работе аж в математической статистике - фундаменте второго начала термодинамики ... Похоже эта самая рафинированная наука недостижима как горизонт.
-
Na-КМЦ тоже именуют сольЮ, причём на лесохимическом производстве. А индивидуальных веществ там огромное количество.
-
С осадком напортачил. А сильвинит звался, зовётся и будет зватся калийной сольЮ а не солЯМИ. Хотя это смесь солей. Задачка интересная получается.
-
Рафинируя драги и отливая контрафакт из левого металла вообще-то реально столько зарабатывать. Но это плата больше за молчание, чем собственно работу.
-
Это не тварь, это так, любя. Тварь бы кузбасс-лака канистрочку добавила, ну или раствор крота. А ведь есть и намного худшие варианты. Радуйтесь, что без вашего кровопускания вы обнаружили существование твари.
-
Вот как я натягиваю сову на глобус: Пусть у нас идёт реакция типа: 4(K,Ag)HCOO+4HClO4->3(K,Ag)ClO4+AgCl+4CO2+4H2O Взял её с потолка и щас подберу температуру реакции и присадки к кислоте чтоб подходило под условие по плотности. Масса газа и паров=2*5,442-5,228-5,113=0,543 Объём раствора 5*0,543/(5,442-5,113)=8,25228 Масса кислоты 0,15*8,25228=1,23784 Масса углекислоты 1,23784*44/100,46=0,542 Масса водного пара 0,543-0,542=0,001 Получается давление водяного пара около 0,4 кПа - температура процесса -5оС. Концентрация кислоты 0,15*5/5,442=0,1378 Плотность кислоты при этих условиях 1,091, а требуется 1,0884. Снижение на 0,0026 инертным материалом обеспечить проблематично - органика начнёт гореть, а по-настоящему инертные материалы раствор только уплотнят. Эту проблему решаем загрублением расчётов и выбором температуры повыше (600 Па) - скажем в таблице ниже 0оС данных небыло - при нуле плотность 1,089. Теперь молярная масса формиата 1,234*100,46/1,23784=100,15 Молярная масса металла 100,15-45=55,15 (стало подмывать вместо калия с серебром гольмий запихать - но к сожалению осадка не получится, хотя может автор этого и не знает?) Молярная доля серебра (55,15-39,1)/(107,87-39,1)=0,2334 Получилось почти так: 3KHCOO+AgHCOO+4HClO4->3KClO4+AgCl+4CO2+4H2O Вроде всё под условие подогнал. Подобным образом можно намалевать целую серию решений - задача с нечёткими условиями это дозволяет. Ведь ней не сказано что раствор кислоты водный и при какой-то температуре. А также что соль - индивидуальное вещество. И ещё есть такая прелесть как изотопы. Ну а когда разрешено всё что не запрещено... то масть переть должна как бешенная!
-
Целые диоды ценнее были бы... Еси много припоя на пластинках, то лучше так: Можно отмыть в расплаве цинка под хлоридом цинка, а потом в электролит. При этом цинк будет насыщаться оловом (и возможно индием, кадмием, сурьмой), а свинец утонет и образует отдельный слой снизу. Так вы сбережёте олово, которое можно выделить назад дистилляцией сплава. Если припоя мало, то лучше так: Избыток селитры насыпать в электролит и туда пластинки. В диодах помимо вольфрама бывает и молибден.