mirs

Хром твердый и хрупкий. Установка дуговая. Конический катод с байонетом. Лежит несколько хромовых катодов с обломанными зубцами этого байонета. Нужно изготовить байонет из титана или нержавейки и вварить его вакуумплотно в хромовый конус..Вот и все трудности. А для титана и циркония всё готовое. Медь пылится ещё легче, но в этой камере нельзя медь пылить.

Кобальт сернокислый есть?

А цель-то какая? Зачем медь на стекле? если мелкое стекло - титан могу напылить, цирконий, или их нитриды. Может быть хром, но это труднее.

Многие составы для непосредственного нанесения покрытия на алюминий содержат персульфаты. Константа нестойкости цитратного комплекса меди порядка 10-15, вполне приемлимо.

На ювелирном форуме нужно спрашивать такое. У ювелиров это называется бура. Здесь это называется натрий тетраборнокислый.

Прозрачный пластик, это не обязательно оргстекло..Нужно смотреть, чтобы это был полиметилметакрилат. Капролон ( полиамид ПА-6) чернеет и размягчается в сопли за 2 часа. Есть у меня заказчик на хромирование деталек сложной формы со ступеньками 90 градусов, и закруглять не хочет эти ступеньки. Вот покрывается эта деталька внутри клееного футляра с дырочками из оргстекла. И ничё..держится футляр. Электролит саморег. CaF, KSiF6, SrSO4. 40 градусов.

Какой может быть анодный выход, анод же свинцовый. РС - функция двух параметров. Температура и концентрация катализатора. Чем выше температура и чем больше катализатора тем ниже РС и особенно кроющая. К хромовому электролиту устойчиво оргстекло и фоторопласт. При этом оргстекло устойчиво в склеенном дихлорэтаном виде. Ванны конечно из него не нужно делать, а всё остальное можно.

Но если условия угадали, то полирует классно.

Нержавейку полирует только 12Х18Н10Т и только прокат. Литье не полирует. Углеродистые стали..Р6М5 - не полирует, СТ45 - не полирует. Остальные не пробовали. Серебро 925 полирует через раз..Очень узкие технологические ворота. Не полирует мельхиор. Титан - полирует ВТ1-0, но не полирует ВТ-6. Применение установки очень и очень ограничено.

Как конечная цель может быть смешивать с эпоксидкой и имитировать малахит :-) Как полупродукт - для получения какой нибудь соли. Если для гальваники, то может быть фторид, цитрат, пирофосфат, сульфамат.... Как-то получал фторид и электронатиранием покрыл медью титановый лист из этого фторида.

Золото и серебро травить одновременно и не в цианиде? Вот попробуйте всё-таки в солянке, но не совсем в солянке, а в насыщенном растворе хотя бы КСl в солянке, или ZnCl. В общем чем больше растворится соли тем лучше.. Нужна высокая концентрация хлоридов, чтобы растворялся хлорид серебра.

если силумин, то азоткой..Если ЦАМ, то никак наверное. Возможны варианты анодной обработки в CrO3

Цианиды ещё можно сделать..Если будут знания. А когда они появятся, то пропадёт желание их делать :-) Пластик серебром покрывайте..всё легко получается.

А почитать хоть что нибудь? у меня ложится хром на хром и хром на чугун. Но электролит со фтор-катализатором.

Чтобы легкие отвалились - нужно ингаляцию над ванной делать.

азотная кислота даже в микродозах испортит электролит. серная тоже но её нужно больше.

Хромпик это бихромат калия. Чтобы получить хромовую кислоту из бихромата калия, калий нужно перевести в осадок. Солей калия, плохо растворимых в воде очень мало.. Одна из них гексафторсиликат калия..И у неё есть еще одно положительное свойство. Эта соль, даже растворённая в электролите хромирования этот электролит не портит. Честно говоря эту цепь рассуждений вы должны были составить за одну секунду, и написать в ответ типа вот такое что-нибудь..

Можно высадить гексафторсиликат калия если есть гексафторокремниевая кислота, но это уже изыски. Если нет, то можно взять плавиковую кислоту и силикагель..

Промышленных это каких? "Лига" есть для ювелиров..на неё паспорт в сети должен быть.

Зависит от мощности. Беспроблемная работа при мощности 200-300 ватт, при увеличении эту горелку очень неприятно гасить. Гасить нужно при вкюченном потоке гремучки. Маломощную можно погасить погружением в песок, а потом выключить. С мощной такие фокусы не проходят. Всевозможные конструкции тормозителей обратного удара неэффективны. Пережимание шланга с одновременным выключением тоже не помогает. Со взрывом придётся смириться. Это хлопок гремучки, который идёт назад по шлангам до бурбулятора. Шланги нельзя затягивать, они должны сидеть довольно свободно, чтобы могли улететь в потолок. Если будут совсем болтаться, то будут пропускать, тоже плохо. Если затянуть, то разлетается и улетает в потолок бурбулятор с водой, спирто-водной или ацетоно-водной смесью. Для правильной работы эта штука должна быть с раздельным получением кислорода и водорода.. Но это усложнение всей системы.

Не делайте. Штука очень неприятная в работе. Сделайте лучше мультиплаз.. Или забыл как называется..заправляется водой и на воде горит сжатая дуга.. http://club-rm.narod.ru/mpa.site.htm типа такой.. Электролизёр для водородной горелки могу подарить готовый, сделанный много лет назад.. Самовывоз.

А что именно не получилось? Соотношение тока первого и следующих катодов нужно выставлять пропорционально содержанию примеси.. Для того, чтобы чтобы ионы меди не попали в цинковое отделение есть два способа.. 1. Повесить что-то цинковое перед диафрагмой без потенциала.. 2. Ток медного катода должен быть избыточный..В следовых количествах цинк должен выделяться, и тутже цементироваться медью.

А если взять длинную ванну с диафрагмами, и два источника, то можно на ближнем катоде высаживать медь, а на дальнем - цинк.

В сульфид или селенид. Алюминий натертый серой или селеном будет более устйчив к воздействию ртути чем ненатёртый.

Растворимость сульфата серебра повышается с концентрацией кислоты. Зато мути не даёт в отличии от графита и не такой дорогой, как платина.