Меднение ржавой стали

[mirs]

3 минуты назад, Леша гальваник сказал:

При общем содержании растворенных веществ 200 г/л на медь в пересчете на металл приходится всего около 10-15 г/л.

Меди можно вбухивать столько ( в виде гидроксида) сколько способно быть в комплексе.

Щелочи можно специально не добавлять. pH  10-11 достаточно. Именно тартратный э-т не пользовал.

Но принципы вроде похожи.

[Леша гальваник]

14 минут назад, mirs сказал:

Меди можно вбухивать столько ( в виде гидроксида) сколько способно быть в комплексе.

Щелочи можно специально не добавлять. pH  10-11 достаточно. Именно тартратный э-т не пользовал.

Но принципы вроде похожи.

Не, нельзя. Должен быть избыток комплексона для депассивации анодов.

Опять же. больше меди - выше вероятность контактного осаждения, а ведь это электролит для нанесения технологического подслоя, а не, собственно, для наращивания. Толщину быстрее и проще набирать в кислом.

Я чуть раньше ссылочку давал, там К.Н.Смирнов в двух словах объясняет что и почему.

[OGB]

Метаться из щелочного в кислый мне в итоге не понравилось, на одной из деталей пробовал обдирать слой после кислого элеткролита - он отодрался от подслоя , нанесенного в щелочном.

 

Вчера пробовал обдирать деталь после щелочного - слой держится плохо только на торцах, со стороны которых не было анодов, видимо на деталях сложной формы не получается обеспечить нужную плотность тока одновременно на всех местах

 

Аноды элеткротехническая медь (или куски шины, или печатные платы)

 

Кило сегнетовой соли стоит 400р, как раз на один замес.. Дак за ней ещё и ехать надо в соседний городок + 300р. на  бензин , ближе не нашёл кто в розницу продаёт

[Леша гальваник]

9 минут назад, OGB сказал:

Вчера пробовал обдирать деталь после щелочного - слой держится плохо только на торцах, со стороны которых не было анодов, видимо на деталях сложной формы не получается обеспечить нужную плотность тока одновременно на всех местах

На углах и на кромках? Если да - это подгар.

Я бы пробовал или крутить детальку, или хотя бы обвести ее по контуру медной проволочкой с зазором миллиметров в 5-15, к которой тоже подсоединить минус. Тогда подгар уйдет на проволочку.

[mirs]

49 минут назад, OGB сказал:

видимо на деталях сложной формы не получается обеспечить нужную плотность тока одновременно на всех местах

мало меди в растворе и большой ток.

2 часа назад, Леша гальваник сказал:

Опять же. больше меди - выше вероятность контактного осаждения

При pH больше 10 очень маленькая..

2 часа назад, Леша гальваник сказал:

Толщину быстрее и проще набирать в кислом.

У кислого - качество самого слоя меди мне не понравилась. И РС - низкий-низкий.

[OGB]

Вот вы говорите нефиг метаться и сульфаты отмывать, если и так нормально получается,

 

но полной стабильности нет, а мне хочется сразу завешать десяток деталек,а не проверять и не тереть щёткой каждые 5 часов...

 

А если деталек много- не понятно как подбирать ток. Пишут чуть ли не про 1,2А /дм2, но мне кажется в 10 раз меньше

 

Пока пришёл к выводу, что правильный ток - это когда на поверхности появляется лишь чуть-чуть черного налёта... 

 

Детальки тру тонкой железной щеткой, в основном вручную, но иногда микродрелью, почти везде медь держится

 

Но! сейчас достал деталь, на которой черного налета вообще не было, то есть ток наверное был маловат. И  с неё медь ободралась лоскутами!

 

Кто виноват? Низкий ток или специфические сплавы? Деталь из двух частей - основание отлито из стали (точно не чугун), к нему привинчена калёная зубчатая рейка, да ещё рычажок бронзовой гайкой... с них то же ободралось, так что сплав наверное не виноват

 

 

[бродяга_]

1 час назад, OGB сказал:

Детальки тру тонкой железной щеткой,

почему деталь не завесить в электролит?

если мелкие в барабан.

1 час назад, OGB сказал:

 

Кто виноват? Низкий ток или специфические сплавы?

плохая адгезия в 99 случаях из ста не подготовлена поверхность не обезжирил до конца и окислы не снял.

то есть оксидная пленка пропитанная жиром.

[OGB]

да чё только не пробовал, металл блестящий после варки в лимонной  кислоте и очистки щёткой

иногда дополнительно варил в щелочи для обезжиривания

вот вчера дополнительно попробовал в кислом электолите на обратной полярности - получилась типа химическая полировкка - раковины загладились

эту деталь меднил поочереди с двух сторон, так как длинная. Первая покрылась однородно и прочно, не обдирается даже грубой щёткой.  А на второй стороне отваливаются чешуйки меди, при чем в большинстве мест под ними остается тонкий чистый слой меди , а  на гранях и зубцах - черный налет и голая сталь

 

Изменено 20 Декабря, 2020 в 07:37 пользователем OGB

[бродяга_]

1 час назад, OGB сказал:

чё только не пробовал,

термообработку для удаления масла.

выдержка в слабо кислом растворе с солью никеля.

нанести подслой никеля.

без этих операций будут танцы с бубном.

а с ними возможно дальнейшая механическая обработка осажденного слоя после еще одной термообработки.

[бродяга_]

вот пару фото как рабочею полость блок цилиндров восстанавливал.

схема: термообработка, расточка, никель, медь, никасиль, термообработка, расточка в размер.

слой меди видно по краю окружности цилиндра.