Termoyad

Сразу видно, что от такой практики вы довольно далеко. При реакции с ацетатом меди олово вываливается в осадок из-за гидролиза. Карбамид свинца - что-то новенькое А при таком методе осаждения вывалится сначала олово.... При растворении в азотке оловянная кислота образует хотя и достаточно плотный, но всё же очень объемный осадок, который к тому же сорбирует кучу свинца. Чистит придется потом опять. Переплавке с восстановителем такая кислота почти не поддается.

По данным кратко хим. энциклопедии - всего 1, 4 г/100г воды. Растворимость на уровне гипса.

Да, на порошок железа очень похоже. Из такого прессованием делают некоторые сердечники для маломощных трансформаторов. В солянку его - если газ пойдет, значит железо.

Фторид кобальта малорастворим, он выпадет в осадок. Фторидные комплексы для кобальта (2) не характерны, а если и образуются - то не в таких условиях.

Ну так там всегда смесь перхлората и люминия была. По сравнению с перхлоратом сурик дорог.

НЕт там серы и никогда не было.

Если не будет воздуха и температура за 400-500 то получится. И для свинца такая фигня прокатит, и для никеля. Более активные металлы вряд ли будут так реагировать

Осадок гидроксида кобальта может быть синим ( очень недолго ) или розовым, но никак не серым. И карбонат тоже розовый. Карбонат нормального состава осаждается только гидрокарбонатами, да еще при насыщении раствора углекислотой. Иначе получаются основные карбонаты непонятного состава.

Есть один проверенный метод синтеза хлорида меди в д/у. Берете сульфат меди ( купорос ) перетираете его с хлоридом натрия и водой в состоянии жидкой каши, хлорида натрия требуется большой избыток ( раз в 5 ). Всю эту кашу осторожно высушиваете до образования однородной массы желто-коричневого цвета ( образуется комплексный хлорид, да еще и безводный ). А потом экстрагируете ацетоном всё это дело несколько раз. После выпаривания ацетона остается чистый хлорид меди ( с небольшими примесями натрия ). Последующая перекристаллизация дает чистый продукт ( гидратированный - зеленый ). Минусы: греть до обезвоживания надо прилично, летит немного хлора и разных аэрозолей. Ацетон медленно хлорируется, особенно при наргевании с образованием хлорацетона, поэтому - тяга или придется поплакать Да, осадки гидроксидов кристаллизуются очень медленно и практически всегода остаются "соплями". Осаждайте оксалат, прокаливайте и растворяйте в серке.

Дак это вам надо к профессору дамблдору, чудеса бывают только там...

А в банке с надписью "марганец" и правда металлический марганец? Ему там не поплохело-ли? Если вас не затруднит, пришлите фодку. ПС: не к спеху.

Точно? Не верю! Нет хлоридов, значит есть нитраты.

Что бы без коллектора плавить, содержание мпг нужно высокое , не знаю точно какое, но не меньше 10-15%. Да и температура нужна на 100-120 град выше Тпл тех самых мпг. Осилите 2500? Если уж используете буру, нафига вам фторид? Он с бурой не сплавляется ( насколько я помню ) и только загрязняет шлак.

Хлориды. Ваш оксид зело грязный. Токсично, т.к. это всё же медь.

Давайте поспорим на пиво, что и тогда я был прав

С разбавленной она вообще не реагирует без доступа воздуха. Если конц. выше 80% - то реагирует при нагревании ( начинает около 120град ) с выделением сернистого газа.

Полная герметичность не обязательна, если делать на улице. А вот серы уходит раза 3-4 больше, чем нужно, не весь газ поглощается раствором. Есть еще пара моментов: при горении сера частично возгоняется и оседает прямо в растворе, придется делать что-то вроде фильтра из стекловаты. Метод работает, проверено на собственной шкуре.

Может тут не в разжижении дело. Если медь переходит в шлак, значит в шлаке есть окислители ( или свободный доступ воздуха ) или сульфиды ( которые лучше окислить до оксидов ). Если мпг находится в дисперсном виде, то ждать их осаждения просто глупо. Берите свой коллектор ( медь, медь-никель, а фосфор я б вообще не брал ), создавайте восстановительный шлак ( угля добавить, доступ воздуха ограничить, метаном продувать во время плавки ) и мешайте его миксером в несколько приемов с промежутками для отстаивания.

Млять... Фосфористая медь придает хорошие литейные свойства СПЛАВУ ( читай - металлу ). Если часть фосфора окисляется и переходит в шлак - то ничего хорошего от этого не получается т.к : теряется пропорция в металле и ПОВЫШАЕТСЯ Тпл шлака ( фосфаты тугоплавки ). У нас же речь идет про шлак на поверхности металла. ПС. мне абслютно всё равно, что вы там собираетесь сделать с металлом и что с чем переплавить. Но вот на шлаках ( особенно кальциево-алюминиевых ) я собаку съел. Что бы перевести тугоплавкие примеси ( в основном сиО2, оксиды железа и алюминия, керамику ) добавляйте оксид кальция, можно прямо в пропорциях с сиО2 ( типа искусственный шлак ). Тогда и проблемы с шлакованием будут гораздо меньше беспокоить. Для понта можете добавить и фторид кальция. Толк от него, скорее всего, будет, но решать это нужно на месте.

А фосфор с какого перепугу там нужен?

Почему бы не использовать оксид кальция - сиО2 - шлак? Там по-моему есть сплав с т пл около 1000. Зачем вам этот фторид?

Фотку сделаете?

С жидким гелием? Он там примерз штоле? Тогда понижайте давление до атмосферного!

А основной шлак у вас из чего? есть довольно "легкоплавкие" эвтектики с оксидом кальция и оксидом алюминия.

Ну тогда жгите! В прямом смысле слова. Горит спокойно.