SMV

Теоретически, никаких проблем быть не должно, главное чтобы реакция протекала в щелочной среде. Сделайте пробу с небольшим количеством соли Pt, при отсутствии признаков реакции, можно аккуратно подогреть смесь.

Чаще всего, основой подобных гравиконцентратов (золотой головки) являются сульфиды железа и свинца. Обжиг ведут при 500-700°С на воздухе, до исчезновения характерного белого дыма (обычно 2-4 ч). Учтите, что вместе с серой, из концентрата усиленно летит мышьяк (который почти всегда там есть) и свинец. Меры предосторожности описывать не буду, думаю они вполне понятны. Полученный огарок можно обработать гидрометаллургически (через царско-водочное растворение) или плавкой на сплав Доре. Если имеется подходящая печь, то второй способ намного быстрее и позволяет извлечь ДМ практически без потерь.

С достаточной точностью, плотность катализатора определяется плотностью носителя. В данном случае, катализатор РБ-44У изготавливается на основе γ-Al2O3, плотность которого равна 3,68 г/см3. Думаю, что вполне корректно можно считать плотность самого катализатора, как 3,7-3,75 г/см3.

А мне попадался Советский купорос с большим количеством нерастворимой примеси, типа малахита (наверное какие-то основные соли). Если что-то сушите (не только медный купорос), окончание процесса легко наблюдать по отсутcтвию конденсата на поднесенном стеклянном зеркальце

Я сильно удивлён методам принятия постановлений Правительства РФ. Вместо экспертного заключения, пользоваться советами неизвестно кого, с публичного форума ... А если бы я озвучил цифру не 7%, тогда бы ставка таможенной пошлины была бы другой ? Почему не воспользовались консультацией от Красцветмета (производителя солей МПГ), посчитали их спецов заинтересованной и необъективной стороной ?

Тем более, я сильно удивлюсь, если Вам кто-то осмелится такое продать

http://www.aurat.ru/product/148-kaliya-ditsianoaurat-i/

А Вы случаем не ошибаетесь на счёт состава сплава Иридий - Родий? На сколько мне известно, эти металлы сами по себе очень твёрдые и хрупкие, теоретически их сплав должен обладать похожими свойствами. А это означает, что вытянуть его в проволоку - практически не возможно, либо она будет крайне ломкой.

Из личного школьного опыта. Давным-давно, в городе Кемерово выпускались (и продавались в хозмагах) дымовые шашки для согревания фруктовых деревьев в заморозки. Шашка представляла собой жестяную банку объёмом около 2 л. и содержала в составе около 40% бертолетки. Эту бертолетова соль успешно отмывалась от органики и хлорида аммония горячей водой. Таким образом мною было получено несколько кг. этого соединения. Бертолетова соль была пару раз перекристаллизована и на вид казалась довольно чистой, хотя слабый, характерный запах антрацена до конца не ушел. Стояла банка с бертолеткой в шкафу на балконе. Так прошло 2-3 года и вот однажды летом, в жару, я почуствовал какой то хлорный запах. Экстренная проверка показала, что он исходил от стеклянной банки с бертолетовой солью. Сама банка прилично нагрелась и из неё исходил явный дымок. Во избежании неприятных последствий, банку пришлось залить водой. Так, на собственном опыте удалось убедиться, что бертолевова соль, в присутствии даже малейших количеств органики, является очень не стабильным соединением

Разумеется. Эта ориентировочная цифра приведена именно из практики работы аффинажного производства. Общие затраты на аффинаж МПГ как правило не превышают 7% и в основном определяются характером сырья.

Таможенник, Вы ничего не путаете? Это просто не возможно, чтобы соединения МПГ продавались в 7 раз дешевле цены, содержащегося там металла. Либо Вы что-то не так поняли, либо это обычная афера. Разумеется, чтобы получить товарный слиток платины или палладия, нужно приложить некоторые усилия. Однако эти затраты вряд ли превысят 2-3% от стоимости металла.

А не проще пластинку заменить на алюминиевую ? Теплопроводности хватит с избытком, да и окисления удастся избежать (по собственному опыту могу утверждать, что алюминий с условиях подвалов и погребов практически не окисляется).

Слева направо: растворы крахмала, йода, соды.

Хочу дать подсказку. В Новосибирске был очень крупный завод по производству пластификаторов (ДБФ, ДОФ, ДБС) и переработке ПВХ. Он был полностью закрыт 3-4 г. назад. Сейчас владельцы земли сносят бывшие цеха под коммерческую застройку, т.к. это центр города. Если действительно есть серьёзный интерес к документации, можно попробовать обратиться к нынешним хозяевам. Наверняка эта тех. документация сейчас уже никому не нужна, если вообще не была выброшена.

Lujin, не спешите радоваться, сперва попробуйте.Способ плавки с селитрой, часто бывает малоэффективным, кроме этого, срок службы тиглей сокращается в разы.

Почитал тему и загорелся приобрести себе какую нибудь безделушку из такого стекла Поглядел, на Ebay относительно недорого можно приобрести любую понравившуюся вещь. Единственное меня смущает таможня и контроль в аэропортах, не возникнет ли проблем с доставкой ? Есть у кого положительный опыт покупки и привоза подобных вещей из США ?

Конечно можно. Именно так, с помощью кислот и реактивов, работают большинство аффинажных заводов.

Мой первый комментарий относился к компактному металлу. Разумеется его можно растворить в ЦВ после некоторых ухищрений (типа сплавления со свинцом с дальнейшим травлением в азотке и получением довольно реакционно-способной Pt-Ir черни). Однако, я не хочу советовать такие вещи ТС, учитывая уровень его познаний в химии

Этот сплав в ЦВ не растворится, проверено неоднократно.

Если это действительно каломель, то она очень малорастворима и никакой видимой реакции с медной проволокой не будет.

Попытайтесь прочитать надписи слева от зеленой полоски. Сама черепушка на этикетке ничего не значит, там может находиться что угодно. Судя по виду порошка (не кристаллический, желтоватый) смею предположить, что это очень похоже на каломель (Hg2Cl2)

На счет методов "народных академиков" тоже справедливо сомневаюсь, но попробовать можно. Кстати, Уралэлектромедь как раз без проблем принимает печатные платы. Технология у них очень простая, всё сырье просто скидывается в печь с 60т. расплавленной черновой меди. ДМ переходят в медь, а остальное либо выгорает, либо шлакуется. Затем ДМ выделяются по классической технологии, в процессе электрорафинирования меди. Основная проблема в переработке плат - это оценка содержания ДМ. На этом часто возникают споры с поставщиками сырья. Рекомендую установить специальную дробилку для плат и поставлять сырьё уже в сыпучем виде. Очень много вопросов по пробоотбору снимется автоматически.

Не совсем так. - Серебро для электропроводности - Никель и вольфрам для механической прочности - Графит, оксид кадмия и тот же вольфрам для предотвращения СВАРИВАНИЯ контактов.

TETROGRAMMATONСыпучее сырьё с содержанием серебра 0,1%, у Вас без проблем возьмёт на переработку ОАО "Уралэлектромедь". На сколько я знаю, извлечение металла около 92%, цена переработки около 22%. Возможно сейчас что-то уже поменялось, поэтому лучше разузнать на месте.

Теперь понятней Для того чтобы наладить производство пластификатора в таких объёмах, нужны ОЧЕНЬ серьёзные вложения и я очень сомневаюсь, что это выйдет сколько нибудь дешевле покупного. Лучше попробуйте организовать прямые поставки из Китая.