Максим0 Опубликовано 15 Ноября, 2017 в 20:46 Поделиться Опубликовано 15 Ноября, 2017 в 20:46 Я то , думал, что подлжка, наоборот должна быть холодной. Ну, а для лучшей эмиссии , подогреть мишень, емли уж совсем медленно пылиться будет? А, для хрома - любой рабочий газ сойдет? Хром активный, с азотом даст хрупкое покрытие... тут аргон нужен. Ссылка на комментарий
МВВ Опубликовано 15 Ноября, 2017 в 21:35 Поделиться Опубликовано 15 Ноября, 2017 в 21:35 Вы лучше у спецов в этом деле спросите. Греть мишень нужно только для формирования нужного качества осаждаемого металла, на эмиссию это не влияет. В сравнении с парами или пучком ионов любая температура твёрдого металла будет низкой. Так, вопрос, ко всем - кто что знает. Я, вообще, по образованию радиоэлектронщик. Еще, немного застал ламповые приборы. Так там , чем выше температура катода, тем легче элеетродам покинуть электрод. Тут, правда, надо не электроны, а ионы выбивать. Но, думаю, принцип один и тот же. Тем более, что хром не цинк, более тугоплавкий - не потечет. Лишь бы корпус и магнитная система выдержала. Хром активный, с азотом даст хрупкое покрытие... тут аргон нужен. Для пар трения, может это и лучше, если хрупкость будет в паре с твердостью. Нитрид титана лучше, чем сам титана. Ссылка на комментарий
antabu Опубликовано 16 Ноября, 2017 в 06:47 Поделиться Опубликовано 16 Ноября, 2017 в 06:47 На чипмейкере есть тема. Ссылка на комментарий
МВВ Опубликовано 16 Ноября, 2017 в 10:39 Поделиться Опубликовано 16 Ноября, 2017 в 10:39 На чипмейкере есть тема. Да, я нашел ее с неделю назад.Там их в общем то несколько. Там и хорошая переводная статья ( или книга ) , манетроному напылению есть.. Но, хотелось узнать,чем гальванические осадки отличаются от магнетронных. Если, к примеру, алюминий покрыть микронным слоем манетронного , допустим , никеля - щелочь до него не дотянется? Ссылка на комментарий
mirs Опубликовано 16 Ноября, 2017 в 13:03 Поделиться Опубликовано 16 Ноября, 2017 в 13:03 (изменено) Если, к примеру, алюминий покрыть микронным слоем манетронного , допустим , никеля - щелочь до него не дотянется? Дотянется. И никель магнитный материал. Нужен специальный магнетрон для магнитных материалов. Изменено 16 Ноября, 2017 в 13:04 пользователем mirs Ссылка на комментарий
МВВ Опубликовано 16 Ноября, 2017 в 13:47 Поделиться Опубликовано 16 Ноября, 2017 в 13:47 Дотянется. И никель магнитный материал. Нужен специальный магнетрон для магнитных материалов. И что что ферромагнетик, еще лучше будет проводить магнитное поле ( или будет его экранировать, как клетка фарадея от электромагнитных волн)? Ссылка на комментарий
mirs Опубликовано 16 Ноября, 2017 в 19:54 Поделиться Опубликовано 16 Ноября, 2017 в 19:54 (изменено) Вот вам пособиё, А1 Beginner http://www.unn.ru/books/met_files/vdovichev.pdf и не пишите больше глупостев. Изменено 16 Ноября, 2017 в 19:56 пользователем mirs 2 Ссылка на комментарий
radiodetaleylubitel Опубликовано 16 Ноября, 2017 в 20:04 Поделиться Опубликовано 16 Ноября, 2017 в 20:04 (изменено) http://www.unn.ru/books/met_files/vdovichev.pdf Наиболее распространены плоские подложки в виде диска с толщиной 0.2-0.8 мкм и диаметром 50-100 мм (2”-4”) Похоже, что труд не свободен от очепяток... но все равно интересно. Изменено 16 Ноября, 2017 в 20:05 пользователем radiodetaleylubitel Ссылка на комментарий
antabu Опубликовано 17 Ноября, 2017 в 14:52 Поделиться Опубликовано 17 Ноября, 2017 в 14:52 В Сети можно найти: Распыление твердых тел ионной бомбардировкой.Бериш Р.-ред\Технология тонких пленок(77)Майссел Л.,Глэнга Р.-ред\CVD-метод.Химическое парофазное осаждение(00)Сыркин В.Г.Вакуумная технология и оборудование для нанесения и травления тонких пленок(07)Берлин Е.В.и др.Вакуумно-дуговые покрытия(10)Андреев А.А.и др.Жаростойкие покрытия,осаждаемые в вакууме(83)Мовчан Б.А.,Малашенко И.С.Металлизатор-вакуумщик(78)Золотарев М.М.Металлизация напылением(66)Катц Н.В.и др.Методы нанесения покрытий(08)Синани И.Л.и др.Нанесение TiN(88)Сейдман Л.А.Нанесение защитных покрытий в вакууме(76)Ройх И.Л.Нанесение неорганических покрытий(04)Бобров Г.В.,Ильин А.А.Нанесение покрытий напылением(92)Кудинов В.В.,Бобров Г.В.Справочник оператора установок по нанесению покрытий в вакууме(91)Костржицкий А.И.Технология и оборудование вакуумного напыления(92)Никитин М.М.Физические основы электронной и ионной технологии(84)Аброян И.А.и др. 3 Ссылка на комментарий
bravissimo Опубликовано 22 Ноября, 2017 в 18:19 Поделиться Опубликовано 22 Ноября, 2017 в 18:19 (изменено) Вы правы. Однако, я не знаю как сделать выпуклое стекло. Поэтому решил просто обойтись толстым плоским. Для начала хочу использовать диски-заглушки из 6 мм органического стекла и 4 мм стали. Если будут с этим проблемы, то можно будет нарезать на гиброабразиве из обычного или даже кварцевого стекла окошки нужной толщины. Забудьте про силикатное стекло, черевато. Вам надобно поставить просто достаточно толстое оргстекло, чтоб с запасом. Вполне достаточно ежели не будете его греть. Газить у Вас будет в 90% случаев грязная поверхность вакуумной арматуры, а не плексиглас окна. Я то , думал, что подлжка, наоборот должна быть холодной. Ну, а для лучшей эмиссии , подогреть мишень, емли уж совсем медленно пылиться будет? А, для хрома - любой рабочий газ сойдет? Подложка весьма желательно должна быть обезгажена нагревом перед напылением. Или ионным током. Ежели на просто так - адгезия будет весьма условной из-за грязной поверхности подложки.. И да надо бы при напылении охлаждать. Хм. А как же тогда масло диффузионного насоса не мешает вакууму? Это хорошо бы. Только азот я не уверен что добуду ((. Можно ли азотную ловушку чем-нибудь заменить? Самый старый\ вариант ловушки - сухой лед в спирте\бензине\ацетоне\ и т.д. Ожлажленную жидкость прогоняете через теплообменник ловушки и этого вполне достаточно. -70град надежно вымораживают пары масла. Не меньше, чем 10-4 , рекомендуют 3*10-5 атм Ежели есть один магнетрон, прилепите и второй и распыляйте там какой-нить геттерный металл, титан тот-же. Можно получить приличный вакуум. Кажется на установке Булат такой насос стоял. Не помню кто рассказывал что получал вакуум где-то -5 степень на активированном угле охлажденном естественно и с форвакуумом.. Ну хотя бы есть шанс, что они сгорят в атмосфере А вообще, может иметь смысл правильно наладить процесс, так чтобы было не опасно при любом раскладе. Знаете, не заморачивайтесь с такими рисками, чесслово. В общем случае диффузанты на металлорганике применяют при диффузиях в ПП подложку сильно разбавленными в токе водорода при атмосферном давлении , который потом на выходе дожигается. Вам понадобится электролитический генератор водорода приличной производительности. И диффузии требуют строгого отслеживания температуры. Ежели желаете растить пленки-монокристаллы полупроводов озаботьтесь подбором соответствующей монокристаллической подложки требуемой ориентации. Иначе будет нечто непредсказуемое. КНС потому и возможен что размерность кристаллической решетки кремня и сапфира близки, и то раз на раз не приходится. Что до сложных полупроводов, реальнее рапылять навески готового полупроводника в том же аргоне или гелии дабы не сохранить стереохимию в осадке. Относительно опленок металлов. Для хорошей адгезии надобно подбирать подслой под металл. Под медь часто идет хром или сплав РС. Мишени перед распылением надобно готовить, мыть в изопропиле- травить в кислоте. Подложки перед напылением моют-чистят, отжигают на воздухе\ в аргоне(к примеру ситалл-поликор час минимум при 600 град с охлаждением в печи, печь только под эту операцию) дабы улетело все что может улететь. Вода для промежуточной промывки - бидистиллят\деионизованная. Только потом ставят в камеру на пыление. И то брак 50% Изменено 22 Ноября, 2017 в 18:26 пользователем bravissimo 1 Ссылка на комментарий
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать аккаунт
Зарегистрируйте новый аккаунт в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти