москатель

а как узнать: ушёл ли весь коалесцент? Не пахнет же. Вы не поняли меня, дружище: ВД - АК твердеют не за счёт испарения коалесцента. Мы наносили ВД АК без коалесцента на жестяной лист при +10, +5. Высыхает (твердеет) так же за час - два. Но, рукой провели по "краске" - она порошком ссыпалась. Под микроскопом видно, что даже самые "гожовые" ВД краски не дают гладкого (зеркального) поверхностного слоя. А без коалесцента - это, вообще, выглядит, как насыпанные шарики. Коалесцент нужен для того, что бы шарики полимера дисперсии сливались в один слой. Зависит этот процесс от МТП (минимальная температура плёнкообразования), которая зависит от Т стекл. АК - жёсткие полимеры. А вот ПВА - 24-34, что ли. Но, он пластифирован обычно и частички легко слипаются. Была ПФ -1217 ВЭ. Я когда-то делал ВД на растительном масле. Если Т ст низкая (ниже температуры нанесения ВД краски) - то коалесцент не нужен.

может "работает" адсорбированная вода? Уголь неполярен и не поляризуется. Чему там, кроме воды и, может быть, поверхностных продуктов окисления откликаться? Стекло, пластмассы - не реагируют же. я вот это не понял: нагрева нет при тонком слое?

Понимаете дружище, всё бывает в быту)) Хотел я масло для бани выбрать: прямой нагрев алюминиевого реактора на газе не допускал: рабочие(( Нагрев бензилового спирта. Нач цеха предложил И-20А. Налили в баночку и грели. Я термопарой контролировал - он лучину подносил и контрольно мерил термометром. Вспыхнуло И -20А при 45! Нач цеха сбегал за своей любимой "веретёнкой". Примерно то же самое! Я вспомнил, что вазелиновое масло (по словам вакуумщика) - то же, что вакуумное. Принёс. То же самое. Подсолнечное масло прошло наш "тест") В чём дело? Может тару, в которой транспортируют масла не очищают от предыдущего? Как-то 2 тонны уайт спирита купили в каких-то угловатых ёмкостях. Так этот уайт в ПФ эмаль вводили. И она за неделю не высохла! Я этот уайт на фильтровальную бумагу и на жестяной подоконник нанёс. Так не высох до конца этот уайт! Поставщик без возражений взял уайт обратно. От масла - сказали - ёмкости не очистили. Может и масло Вергуна из той же оперы?)

я вспомнил: дорожку песчано-цементную рабочий сделал от конторы к лаб. И, не дожидаясь даже схватывания, покрасил ВД -АК. Прошло лет 10. Дорожка давно уже была не нужна. А я увидел кусок от неё в клумбе. Так краска так и сидит. Вулканизация Ca по солевым СООН группам - хорошо. Но, есть нюанс. Изделие для .В ФРГ был (может и сейчас есть) знак "Голубой ангел", который давали ВД краскам (грунтовкам и пр.), если они содержали менее 10% растворителя. Дело в том, что для получения монолитного и ровного слоя из ВД краски необходим коалесцент. Обычно это 2-3 типа растворителя (например, не пахнущий уайт - спирит). Или эфиры целлозольва. Видимо предполагается, что эти не пахнущие тяжело летучие растворители уйдут в пористые поверхности: стены, потолки. А в аквариуме или террариуме они будут в объём аквариума/террариума уходить. Люди - они большие. Зверюшки - маленькие. Рыбкам, так и вовсе кирдык может быть. Лаки на растворителе в этом отношении честнее: запах исчез - по-видимому, высох. Или дисперсия акриловая, но per se.

Но, "корочка", на герметике образовавшаяся, может этот процесс растянуть и на более поздний срок. Толщина герметика определять срок будет. Я наблюдал битумную мастику, уложенную толстым слоем в коробку из-под конфет. Растворитель - сольвент. Мягкая на ощупь и пахнущая в течении около года масса (опыт прервали, выбросив).

Мы обрабатывали графит азотной кислотой. Это самый простой способ получения меллитовой кислоты. Вы, видимо, хотите гидрофилизировать поверхность, что бы дисперсию получить? Графит можно затереть с неонолом в ступке - и при диспергировании в воде получить дисперсию с 5- 80 мкм. Дальше можно бОльшие количества на РПА )роторно-пульсационных аппаратах) или коллоидных мельницах обрабатывать. И получить дисперсию до 5 мкм - коллоидного размера. В графите предполагается возникновение токов Фуко при облучении СВЧ? У графита структура отличается от других углеродных порошков. Полагаю, что сажа, например, работать не будет. Интересно: а до какого размера (при измельчении) этот эффект будет сохраняться? Если взять металлохелат то же меллитовой кислоты - наверное, и проводимости полимеллат железа не выкажет. И токов Фуко не будет.

цемент при твердении на промежуточной стадии выделяет Ca(OH)2 . Щёлочность и жёсткость. Я проверял: примерно месяц (при комнатной температуре) цемент доходит до нейтрального: мы мазали спиртовым раствором фенолфталеина. Я обрабатывал поверхность бетонных и пескоцементных поверхностей сульфатом алюминия. А потом мы красили. Любая краска "обмыливается" при нанесении на щелочную поверхность. А вот так искусственно "состаренная" красится. Мы, правда, не бассейны (или другие сооружения постоянно в воде работающие) красили. Но, соседи наши ПУ эмали применяли по таким поверхностям.

и оно вполне может понадобится организатору работ в не проветриваемом помещении с растворителями, когда ему "вставят фитиля". совершенно верно. Впрочем, и другие алканы не полезны при вдыхании - они хорошо растворяются в жировых тканях и мозге, нарушая проводимость. Наркогенность. Конечно, каждый сам выбирает риск отравления: "ароматика" на селезёнку, печень, почки, алканы - на мозг. А мозг и его деятельность могут разрешить проблему разумно, с минимумом вреда. Обладая некоторыми знаниями из области химии силиконов, можно было бы использовать силиконовый герметик с уменьшенным количеством наполнителя или с регулируемым по времени отверждением (% катализатора меняя). Ну, а не имея таких знаний и навыков - можно не стремиться их приобрести, а голосить: "Подскажите уважаемые!" Главное восклицательных знаков поболее и лести (ну, знатоками, уважаемыми поименовать))

откуда будете ребяты? да мы готовы из горла *** — Что читаешь? — Книгу о сильных, храбрых и отчаянных людях, способных совершить то, на что я никогда не решусь! — Как называется? — “Уголовный кодекс”. *** “Вся электроника работает на дыму. Судите сами: если из прибора пошел дым, то, скорее всего, он больше работать не будет. Все потому, что из какой-то детали вышел дым, на котором она и работала”.

да. Это так. Тогда солить.

и не простой. Мне одно время нужно было дочиста экстракцией из органики вывести соль амина. И наоборот: получить раствор соли длинноцепочечного амина в органике. но, хоть немного -то растворяется. И по закону Нернста: получается, что обрабатывая исходный раствор маленькими порциями экстрагента, можно всё-таки кропотливым трудом собрать экстрагируемое вещество в плохо растворяющий его экстрагент. Сначала меня это поражало, я несколько раз считал по формулам процесс экстракции. а потом пропускал по каплям экстрагент через исходный раствор. Даже давно работающим сотрудникам лаборатории казалось, что эффективным будет прилить к исходному раствору большой объём экстрагента! Но, практика показывала, что это не так. Гидрохлорид бутиланилина я экстрагировал диизопропиловым эфиром. с этим я тоже столкнулся. И выяснил, что практичнее подбирать не растворители, а совместители фаз или гидротропирующие вещества. У меня это были бензамид и монозамещённые амиды жирных кислот.

В г. Энгельсе на Волге было объединение "Химволокно". Я случайно узнал: они когда-то уксусный ангидрид выпускали (наверное, для своих нужд - ацетатного волокна). С женщиной, которая там диссертацию писала, разговорился. Это п/о выпускало волокно такого качества (она всё в тексах качество выражалала), какого не могли никто (по её словам) в мире произвести. Купили п/о фирмы из Турции и какой-то европейской страны. Поделили объединение на отдельные предприятия. А потом и исчезло предприятие. Это я к тому, что в инициации производства такого (или подобного) волокна главное, пожалуй, не ноу-хау и состав с технологией, а организация производства. ЗдОрово, конечно, что молодые химики - энтузиасты о налаживании производства мечтают. Но, вы же конкретной, конечной цели не ставите. И не ставьте. Подумайте: может вам в своём сообществе разные идеи производства разных материалов прорабатывать? Много каких продуктов Вот на ваше сообщение отреагировал Arkadiy. Энциклопедия красителей и пигментов. Сколько ни пытался организовать хотя бы маленькое производство красителей - увы... На этом форуме последнее время стали часто появляться посетители, желающие что-то производить, заменить что-то импортное. Но, чаще они видят "гаражное" производство. А ваша компания энтузиастов хороша тем, что не знает: как это трудно до невозможности производство высоко технологическое завести. Эйнштейн говорил, что именно те, кто не знают и делают новое. Так расширьте свою стартапню: рассматривайте разные производства - где- нибудь, да получится.

, сожалея, что, вот, одарила меня Природа (или бог) чувственностью, состраданием и совестью, а ума дать позабыла (позабыл). И приходит ко мне хорошая, логичная мысля, но апосля: добить же надо было, чтоб не мучилась... .

Не увидел: Влияние концентрации фуллерена С60 на свойства резин на основе НК* Наименование Содержание фуллерена, мас.ч. 0,065 0,2 0,375 0,5 0,75 Твёрдость, Шор А 28,8 31,8 32,7 33,3 34,7 Эластичность, % 65,0 66,5 69,0 72,5 71,1 Сопротивление раздиру, Н/мм 23,8 27,0 26,7 28,5 29,7 М 100%, МПа 0,59 0,72 0,89 0,96 1,64 М 300%, МПа 1,63 2,43 2,38 2,7 3,48 Tg, °С -62 -64 -71 -74 -69 После старения (168 ч. при 70°С) Твёрдость, Шор А 37,7 39,5 39,5 40,0 42,0 М 100%, МПа 0,82 1,07 1,07 1,08 1,04 М 300%, МПа 2,35 3,22 3,21 3,33 3,45 (табличка из публикации по Вашей ссылке). Вы, видимо, не поняли меня: отвечаете на моё: При чём большие концентрации? Я про диаметр частицы фуллерена. Вот для фуллеренола (из публикации по Вашей ссылке): Я же про аналогию этих фуллеренов с ионами большого диаметра! В ряду Гофмейстера я бы их поставил после роданида. Но, роданид при большом диаметре - одновалентен, поэтому в его присутствии плавятся гели и не образуются сетки студней. Предполагалось, что фуллерен НЕ имеет заряда. Фуллеренолы в публ по ссылке - аналоги фенолов с множеством отрицательных зарядов, возникающих при диссоциации фенолятов. Такой вариант превосходит все много основные кислоты, и в ряду Гофмейстера я бы их поставил "старше" сульфат иона. То есть, эти фуллеренолы высаливатели, способствующие наоборот гелированию и упрочнению студня. Поэтому, увы я опять для себя "закрываю" эти, казалось бы интересные "побаловаться в лаборатории" вещества( Ни "распрямить" сетку, ни работать, как лиотропы они не смогут. А повышения модуля при их введении в резины не значительно. Образование сетки за счёт коагуляционных контактов хорошо известно для мелко дисперсных наполнителей. Но, этот способ просто в никакое сравнение не годится с введением кристаллических модуляторов.

мы когда-то арендовали комнату под лабораторию у загибающегося старого предприятия. Через стенку - химлаборатория этого предприятия. Приехал ко мне наш директор и попросил что-то узнать у местной нач/лаб. Я - в их комнату и спрашиваю двух лаборанток: "Где Н.А,?" Молча указали мне обе пальцами на её кабинет. Я вошёл. Н.А совершенно голая, облокотившись о стол, стоит. Я разглядывал сию картину 2- 4 секунды. Она положила что-то на стол (семечки, вроде) и как заорёт! Я извинился и вылетел оттуда - и к себе в лаб. Директор, ухмыляясь, меня встречает: я тебя спросить просил, а ты что с ней сделал, шалун? Постановка, конечно. Почему меня лаборантки не предупредили? А пошалить хотели. А она чего голая стояла? Женская душевая напротив их лаб была (мужского душа не было почему-то). Наверное, она мылась. Но, что же она голая коридор пересекала? И стояла так зачем? Полотенца не было - высыхала? И директор наш - как-будто обычное дело - ещё и ухмылялся. Но, общее впечатление от того инцидента - и, конечно:

Вот -вот. Получение желаемого результата. А результат - это вроде, как частное от деления получаемого эффекта на себестоимость. Фуллерены мне несколько раз предлагал опробовать мой несостоявшийся фин/партнёр. Но, для проекта, где они могли бы произвести эффект вроде лиотропного, им не хватало двух свойств. Функциональных групп, к которым можно было бы "прицепить" молекулярную конструкцию - оператор - и этот "паровозик" протаскивал бы оператора через сетку. И тоннажного производства с отгрузочной ценой хотя бы на уровне полимеров - 200 - 800 руб/кг. А для другого проекта: материалов - альтернативы полиуретанам много если. Несмотря на санкционное воздействие цены на ПУ композиции выросли не значительно. И компоненты, не производящиеся в России, с рынка не исчезли. Цена на акрилаты летом была на уровне 200 руб/кг, а форполимеры ПУ - были даже на уровне 120 - 140 руб/кг! И это при гораздо большей сложности производства ПУ компонентов! Ну, с компонентами ППУ и напыляемой гидроизоляции ПМ - маркетинговый трюк: указывают отгрузочные цены на компоненты для получения ППУ и ПМ in situ : 750 - 800 руб/кг, не афишируя, что цена конечного продукта на объекте будет значительно выше вследствие использования спецоборудования. Без которого эти капризные материалы качественно не нанести. И конечную реальную цену мне указал фин/партнёр: на уровне 1200-1500 руб/кг - по его подсчёту! Я попробовал грубо прикинуть цену фуллеронов с СООН группами, которые при получении эффекта могли бы быть интересны. Себестоимость материала взял 500 руб/кг. % введения фуллеронового модификата взял 10%. Тогда на долю фуллереноида остаётся 50 руб за 0,1 кг. Отгрузочная цена - 500 руб/кг. Может я ошибся? Не так рассчитал? *** Как некий фантастический лиотроп СООН - фуллерен должен бы иметь диаметр примерно, как адамантан - 0,3 - 0,5 нм. Хотя, для некоторых целей пошли бы фуллерены и с большим диаметром - в сетку "голова пролезла - пролезет и всё тело")) Химики - синтетики в области лекарств шутили: если некая синтезированная конструкция не даёт ожидаемых свойств - прицепи адамантан) Вот я и подумал летом, что фуллерены получать легче, чем адамантаны. Нашёл в Сети объявление о продаже адамантана с NCO группой. ЗдОрово: легко смонтировать с любой конструкцией. Но, выпуск у них - граммы и цена - только в лаборатории побаловаться. Если бы с СООН -фуллеренами получилось - это могло бы стать превосходной технической заменой адамантанам и Краун -эфирам (как лиотропам). Но, как я уже написал: слишком много тут если. Если бы я смог внушить веру своим сотрудникам и собрать опять группу, если бы смог получить приемлемый кредит... Уверен, что вместе с фуллеренщиками придумали бы, как запустить тоннажный выпуск СООН -фуллеренов. В Сети встретил описание легенды: некий царь осадил город, защищаемый спартанцами. И стал пугать их: если продолжите сопротивление, если я всё же возьму город, и если кого мои воины увидят неколенопреклонённым, с оружием... Спартанцы ответили коротко: "Если..."

это же призрак! Или... сотрудница лаборатории у нас пила вместо обычных чая или кофе некие отвары для похудения. Поглядел на неё - спросил: Таня, а что же будет критерием, при достижении которого ты прекратишь самомодификацию? Размеры тела, фигура - сказала. Ты и так - я заметил - дверь не полностью открываешь, входя. Наверное, достигнешь желаемого - сквозь щель просачиваться будешь? Вот это, я понимаю: без существенного проявления размерности! *** бы как распрямить сетку введением "внутренних распрямителей". Фуллерены (в публикации) модуль немного, но всё-таки повышают и относительное удлинение при этом снижается - значит распрямление цепей всё же идёт? Или могут быть другие объяснения?

Борные эфиры подходят по всем параметрам для зелёного варианта, кроме Но, внутрь, вообще, применять всё надо после изучения - не всё же полезно, что в рот полезло)

Йеп! В соответствии с этой номенклатурой аэросил (шаровидная форма) - видимо, безмерный наполнитель? А мои пикомодуляторы - отрицательномерные! А что? Мнимые наполнители. При моделировании они показывают то форму пирамидки, набитой кристаллоидами, то пучки ламелей с разной ориентацией, то структуры формы лука. И в экспериментах себя ведут по разному - в зависимости от синтеза (изменение очерёдности стадий меняет структуру и свойства), от температуры и сопутствующих веществ.

Спасибо! Посмотрел по ссылке: не знал, что фуллерены модифицируют функциональными группами, в частности, СООН. Но, увы, они остаются больше лабораторной игрушкой. В основном из-за их цены. А в материале по ссылке - я увидел малоэффективность их введения в резины: 5% фуллерена модуль не в разы увеличивают, но на 39%, а удлинение падает на 9% (в пределах ошибки испытаний?). Прочность тоже меняется мало. В целом - я так и не понял: и что же авторы увидели примечательного? Может, я не вижу, потому что не "резинщик"? Но, где они, "резинщики"?

это почти авторитетный источник. Интересно: а что говорят другие путейцы? Стрелочника опросили? Это известие вносит какую-то химию в отношения фигуранта и России?

Спасибо, Максим0, за внимание к моей теме и высказанные Ваши соображения! Я примерно понял, что Вы называете двумерными наполнителями. Но, не понял насчёт: Это аморфные вещества? В теххимии резин используют понятия активные (усиливающие) и неактивные (неусиливающие) наполнители. Я так понимаю, что при обеспечении взаимодействия поверхности наполнителя с полимерной матрицей достигается эффект усиления. Однако, и размер частиц имеет значение: утверждается. что наполнители с размером частиц более 100 нм усиления уже не дают. Я внимание больше уделял органическим наполнителям. Некоторые полимеры имеют очень высокие значения модуля Юнга. Вот даже ПЭ имеет его значения в 30- 200 раз превышающий модули резин. ПС - в 600, а ФФС даже в 1500 раз! Но, размер модулирующей фазы! Практически же почти нереально вводить в резины, например, порошок ПС с дисперсностью менее 100 нм! Эта пыль взрывоопасна. Да, и ассоциация таких частиц приведёт к получению агломератов. Поэтому я работал с "пришиванием" фрагментов органических олигомеров к цепям каучука резин. Кристалличность материалов оценивал по активности в скрещенных поляроидах. В структурной химии резин употребляют термин "кристаллиты" - я так понял, что это даже не обязательно микрокристалл. Это могут быть отдельные ламели, их агломерация и т.п. Вплоть до уже собственно кристалла - что довольно редко в химии резин. Оценку возможной кристалличности я проводил просто разглядывая компьютерные модели фрагментов каучуков с пришитыми моими модуляторами, ища оси симметрии отдельных фрагментов пришиваемых структур. Размер модулирующих фрагментов обычно был в пределах 20 - 2000 пм. Иногда модулирующие области показывали высшую кристалличность - фибриллы, вплоть до структур шиш - кебабного вида. Сферолиты (они дают в поляроидах или просто "мальтийский крест" или его цветной вариант - я такое видел на кристалликах TiO2 и с помощью японских поляроидов) получить ни разу не удалось. Но, и то, что показали модуляторы пико размера уже впечатляюще. Плёнки не удавалось процарапать ногтем и счистить стальным ножом. Я теперь вот хотел понять: То есть, "пришивание" высоко кристалличных фрагментов РАСПРЯМИТ сетку, развернёт вулканизационную сетку резины? Люверсы - это специальные кольца вставляемые в отверстия ткани (парусов, палаток, одежды), позволяющие растягивать/распрямлять/разглаживать полотно (паруса, палатки) без разрыва полотна. Я почему так думаю? При повышении суммарного модуля композиций резин снижается их склонность к растяжению и сжатию. Так значит: полимерные молекулы распрямляются, что ли? Распрямляются без внешнего механического воздействия? Введением пикомодуляторов?

нашёл в Сети. Полиамины с алициклами, видимо. В начале 2000-х и Россия выпускала модификаты ПЭПА - с нитрильными группами. Они были очень низко вязкими - что удобно. Но, декларируемый продаванами хороший розлив Анкаминов и поэтому рекомендации для самовыравнивающихся полов - сомнительны. Не напрямую же. Да. Надо искать замену импортяшкам. Вот досада! Вот сейчас бы объявить, что-то, вроде свободной экономической зоны - всю Россию. Или, конкретные меры не для импортозамещения, а импортоопережения принять. Мою группу я бы собрал. Начали бы отвердители всевозможные "варить". Наверное, и люди бы нашлись - сейчас веры ни у кого нет. Вернее, у кого есть - знаний и умений нет. И наоборот(( Посмотрите в сертификате безопасности. Или какие у них есть документы, подтверждающие безопасность использования, контакт с кожей и прочим. Там должно быть указано, что проверяли. Если пасты декларируются, как органосовместимые или универсальные - скорее всего там ЭГ или его гомологи. Вряд ли чего принципиально нового придумали. А эти продукты повышают поверхностное натяжение - что и приводит к тому, что кратеры не затягиваются. В "противовес" им, как раз и будет бутанол. Поверхность эпоксидных составов (мы на кабанчики наносили и на ДВП) сбоку при этом смотрится, как поверхность образцовой койки в казарме: ровная, а к краям - закруглённая.

не знаю, что это. В Сети не нашёл. Вы посмотрите: на чём паста сделана - возможно основа её и повышает поверхностное натяжение - и является главной причиной образования кратеров. У ЭГ, например, поверхностное натяжение в 2 раза больше, чем у спирта.